Оборудование для переработки отходов из катодных материалов литийных батарей

Наша компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., LTD. В контексте двойной углеродной цели, с страной энергично развивать новые энергетические транспортные средства,литийные батареи как источник питания для новых энергетических транспортных средств стали более широко использоваться! Ожидается, что к 2030 году количество электромобилей на дорогах по всему миру достигнет 253 миллионов. В то же время спрос на литий-ионные батареи достигнет 2800-3000 ГВт.h, а срок службы литий-ионных аккумуляторов составляет от 3 до 10 лет (1), поэтому в течение следующих 10 лет количество используемых литий-ионных аккумуляторов будет расти,которые приведут к новым проблемам и вызовам в области охраны окружающей средыПоэтому вопрос о том, как перерабатывать литийные батареи в качестве экологически чистых ресурсов, стал горячей темой во всем обществе.особенно переработка материала с положительными электродами с высокой добавленной стоимостью.

Процесс регенерации тернарной литийной батареи
Регенерация с выщелачиванием мокрого золота относится к использованию жидкости с положительным выщелачиванием в качестве сырья.путем добавления соответствующих реагентов для корректировки выщелачивающей жидкости o и различного соотношения концентрации ионов металлов для регенерации синтеза положительных материалов электродовПреимущество влажной регенерации заключается в том, что этапы разделения, такие как добыча,осадков и т. д. избегаются после сухого процесса, который непосредственно осуществляет переработку положительных электродов.Простой и эффективный процесс делает влажную регенерацию имеет популяризационное значение в промышленном производствеВ настоящее время два наиболее часто используемых метода регенерации - это метод со-преципитатина и метод соль-геля.

Часть схемы процесса показана ниже:

Отходы тернарных литийных аккумуляторов Материал переработки Электропечное оборудование

Обзор продукции

Основные особенности

1. Высокоэффективная металлообработка

• Технология селективного плавления: Использует электрическое дуговое нагревание для достижения температуры 1400-1600°C, что позволяет избирательно уменьшать оксиды металлов (NiO, Co3O4, MnO2, Li2O) в материалах катодов аккумуляторов.кобальт, и марганца с содержанием чистоты более 99,5%.
• Оптимизированный дизайн печи: Обладает наклонным кузовом печи для эффективного отделения шлака и металла.Разплавленную металлическую фазу (сплав никель-кобальт-манган) и фазу шлака (обогащенную литием) отделяют и собирают отдельно., максимизируя показатели восстановления металлов (до 95% для никеля, кобальта и марганца; 85% для лития).

2Энергосбережение и охрана окружающей среды

• Преимущества электрического отопления: использует высокопроизводительное электрическое дуговое отопление, которое более энергоэффективно, чем традиционные печи на ископаемом топливе.Потребление электроэнергии не превышает 800-1200 кВт/ч на тонну обработанных материалов для батарей.
• Контроль низких выбросов: оборудован герметичным корпусом печи, системой удаления пыли от дымовых газов и системами поглощения кислотных газов.обеспечение соблюдения строгих экологических стандартов ((например, правила GB 18484 ЕС и EPA США).

3Интеллектуальная и автоматизированная работа

• Система управления PLC+AI: в режиме реального времени контролирует ключевые параметры, такие как температура печи, ток/напряжение электрода и скорость подачи.Алгоритмы ИИ оптимизируют условия плавки для поддержания стабильной работы и постоянного восстановления металла. Поддерживает удаленную работу и регистрацию данных для отслеживания процесса.
• Автоматическое питание и нажатие: Интегрируется с автоматическими системами подачи (например, винтовые конвейеры) для непрерывной обработки измельченных материалов батареи.Автоматизированные механизмы прослушки обеспечивают безопасный и эффективный сбор расплавленных металлов и шлаков.

4Прочная и надежная структура

• Материалы, устойчивые к высоким температурам: В линию печи используются коррозионностойкие огнеупорные материалы (например, магниево-хромные кирпичи), чтобы выдержать суровую среду плавки.Стены и электроды печи с водяным охлаждением продлевают срок службы оборудования до 3-5 лет.
• Безопасность: включает в себя множество функций безопасности, включая защиту от чрезмерной температуры, предотвращение короткого замыкания и аварийные системы отключения, обеспечивающие безопасность оператора и надежность оборудования.

5Гибкая и масштабируемая конфигурация

• Настраиваемая мощность: Доступны в емкостях от 500 кг до 5 тонн на партию, подходящие для небольших пилотных заводов и крупных объектов переработки.
• Приспосабливается к сырьевым материалам: обрабатывает различные формы отходов от литийных батарей, включая измельченный порошок катода, целые батарейные элементы (после разгрузки и демонтажа) и производственный металлолом.

Технические параметры

Области применения

• Переработка отходов литийных батарей: восстанавливает драгоценные металлы из отработавших аккумуляторов электромобилей, аккумуляторов потребительской электроники и отходов промышленных аккумуляторов.
• Обработка отходов для производства батарей: обрабатывает дефектные батареи и производственные отходы, образующиеся при производстве батареи.
• Использование вторичных ресурсов: преобразует отходы аккумуляторов в высокочистые металлы для повторного использования в производстве новых аккумуляторов, уменьшая зависимость от необработанных минеральных ресурсов.

Почему вы выбрали нас?

• Специализация по переработке батарей: Более 10 лет опыта разработки оборудования для термической обработки для переработки материалов из батарей, с глубоким пониманием уникальных проблем, связанных с отходами от литийных батарей.
• Настраиваемые решения: Конструкция оборудования на основе специфических характеристик сырья, масштаба производства и целей восстановления.
• Всесторонняя поддержка: предоставляет комплексные услуги, включая установку оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание.
• Доказанный опыт: Успешно развернуты на заводах по переработке аккумуляторов в Китае, Европе и Северной Америке, с репутацией высокой производительности и надежности.