Недавно первая в мире установка сухой грануляции шлака с изоляцией и буфером для электропечи, разработанная и самостоятельно созданная нашей компанией для одного предприятия в Аньяне, была успешно введена в эксплуатацию на базе в Аньяне. Внедрение этого оборудования не только заполняет технологический пробел в мировой области обработки высокотемпературного шлака, но и достигает множественных прорывов в использовании шлаковых ресурсов, рекуперации отработанного тепла, а также в области защиты окружающей среды и сокращения выбросов, предоставляя «китайское решение» для зеленой и низкоуглеродной трансформации сталелитейной промышленности.
Как основное оборудование для защиты окружающей среды и использования ресурсов в процессе производства стали, традиционная обработка шлака уже давно сталкивается с отраслевыми проблемами «высокого водопотребления, высокого загрязнения и низкой эффективности». Данные показывают, что традиционный процесс промывки шлака водой потребляет около 10 тонн оборотной воды на тонну шлака, испаряет 1 тонну водных ресурсов и генерирует большое количество пара, содержащего загрязняющие вещества, который напрямую сбрасывается и становится одним из важных источников атмосферного смога; В то же время влажность шлака достигает 30%, и для последующего измельчения требуется дополнительная сушка газом. Энергопотребление при измельчении шлака на тонну достигает 35 кВтч, что приводит к серьезной растрате ресурсов и энергии. Однако процесс сухого шлакования с горячим распылением имеет такие проблемы, как широкое землепользование, низкая ценность использования шлака и полная потеря отработанного тепла, и отрасль срочно нуждается в революционных технологических прорывах.
Наша команда разработчиков успешно создала это инновационное оборудование после многих лет технических прорывов, интегрировав несколько основных технологий, таких как сушка распылением воды под высоким давлением, рекуперация высокотемпературного отработанного тепла, интеллектуальная теплоизоляция и буферизация. Электропечь использует комбинированный процесс «обходная трансформация + изоляционная буферизация + сухая грануляция», который модернизирует исходную производственную систему, сохраняя ее, а строительство и обслуживание не влияют на нормальное производство. Его основные преимущества отражены в трех измерениях: во-первых, экстремальная защита окружающей среды, отсутствие необходимости в большом количестве водных ресурсов на протяжении всего процесса, избежание загрязнения белым дымом, вызванного промывкой водой, и опасности обледенения оборудования, достижение почти нулевых выбросов и чистых операций на производственной площадке; Во-вторых, эффективное использование ресурсов. Шлак гранулируется в ультратонкий порошок с помощью технологии распыления воды под высоким давлением, и размер частиц может точно контролироваться. Продукт может быть непосредственно использован в качестве высококачественных материалов, таких как стекло, керамика, керамзит, и его ценность использования в несколько раз выше, чем у традиционного водного шлака; Третий прорыв - в рекуперации отработанного тепла, которая инновационно восстанавливает высокотемпературный пар 650 ℃ и гранулированное отработанное тепло. Одна тонна шлака может генерировать более 100 кВтч электроэнергии, а также может синергетически обрабатывать промышленные сточные воды, такие как коксовые сточные воды и концентрированная соленая вода, достигая цели «превращения отходов в сокровища».
Согласно данным полевых испытаний, после ввода оборудования в эксплуатацию его годовая производительность по переработке шлака может достигать сотен тысяч тонн, и оно может приносить прямую экономическую выгоду в размере более 10 миллионов юаней в год: доход от выработки электроэнергии из отработанного тепла, продажи высококачественной шлаковой продукции и доход от очистки сточных вод формируют тройную точку роста прибыли. По сравнению с традиционным мастерством, оно может сократить потребление воды на 1,5 миллиона тонн в год, снизить выбросы углекислого газа и полностью решить экологические проблемы и проблемы растраты ресурсов, которые долгое время преследовали отрасль. Руководитель проекта компании в Аньяне заявил, что бесперебойное производство этого оборудования не только значительно повысило уровень экологического производства компании, но и повысило конкурентоспособность продукции на рынке за счет технологической модернизации, установив эталон для трансформации и модернизации региональной сталелитейной промышленности.
Как инновационное достижение в машиностроительной промышленности от 0 до 1, успешное производство первой в мире установки сухой грануляции шлака с изоляцией и буфером для электропечи знаменует прорыв Китая в области обработки высокотемпературного шлака от иностранной технологической монополии и достижение скачка от «следования» к «лидерству». Наша компания воспользуется этим производством как возможностью для непрерывного углубления технологической итерации и продвижения индустриализации, содействия внедрению и применению более экологичного и энергосберегающего оборудования и внесет вклад в интеллектуальную производственную мощь Китая для достижения цели «двойного углерода» и высококачественного развития в глобальной промышленной сфере.