Оборудование для электропечи обработки промышленных отходов

Основные функции

• Извлечение ценных металлов: Извлекает целевые металлы (например, железо, медь, свинец, цинк, редкоземельные элементы) из отходов путем высокотемпературного восстановления или выплавки.
• Безвредная стабилизация: Фиксирует тяжелые металлы (например, кадмий, мышьяк, хром) в стекловидном шлаке путем плавления, предотвращая выщелачивание и загрязнение окружающей среды.
• Преобразование ресурсов: Преобразует отходы в повторно используемые материалы, такие как шлаковые заполнители, клинкер или керамическое сырье.
• Сокращение объема: Уменьшает объем отходов на 60–80% путем плавления и затвердевания, снижая нагрузку на хранение.

Основные технические принципы

• Работает при температуре1400–1800°Cс использованием методов электрического нагрева, таких как электрическая дуга, сопротивление или индукция.
• Отходы смешиваются с флюсами (известь, кремнезем, плавиковый шпат) и восстановителями (коксовая пыль, угольная пыль) перед подачей в печь.
• При высоких температурах:
  • Органические загрязнители подвергаются пиролизу и разложению.
  • Оксиды металлов восстанавливаются до элементарных металлов или сплавов, которые оседают и отделяются от шлака.
  • Неорганические компоненты образуют стабильный, нетоксичный стекловидный шлак после охлаждения.

Распространенные типы оборудования и характеристики

Типичные технологические процессы применения

1. Предварительная обработка: Отходы дробятся, сушатся и сортируются для удаления крупных примесей и регулировки влажности (≤5%).
2. Дозирование и смешивание: Смешивание отходов с флюсами и восстановителями в определенном соотношении для оптимизации условий плавки.
3. Электрическая плавка: Смесь подается в электропечь для высокотемпературной реакции (время выдержки 2–6 часов).
4. Разделение и извлечение: Расплавленные металлы выпускаются отдельно для рафинирования; шлак охлаждается и измельчается в строительные материалы.
5. Обработка газов: Дымовые газы очищаются путем удаления пыли, десульфурации и денитрификации перед выбросом.

Основные преимущества и сценарии применения

Преимущества

• Высокая адаптируемость: Обрабатывает отходы со сложным составом, низким содержанием металлов или высокой влажностью.
• Высокий коэффициент использования ресурсов: Коэффициент извлечения металла достигает 70–95% (варьируется в зависимости от типа отходов), а коэффициент использования шлака превышает 90%.
• Экологичность: Безвредная обработка соответствует национальным стандартам выбросов, снижая занятость земель и риски загрязнения.

Типичные сценарии применения

• Отходы железной руды: Извлечение железного концентрата и производство шлаковых заполнителей для дорожного строительства.
• Отходы цветных металлов (медь, свинец, цинк): Извлечение целевых металлов и преобразование шлака в цементные добавки.
• Отходы редкоземельных элементов: Извлечение редкоземельных элементов и стабилизация радиоактивных веществ.
• Шлак (отходы угледобычи): Выработка электроэнергии путем сжигания и производство шлакоблоков из шлака.