-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
-
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
-
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Система автоматического управления DCS для оборудования электрической печи
Место происхождения | Шэньси Китай |
---|---|
Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
Сертификация | ISO 9001 |
Номер модели | Переговоры на основе мощности оборудования |
Количество мин заказа | 1 единицы |
Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
Упаковывая детали | Обсудить в соответствии со специфическими требованиями Стороны А. |
Время доставки | 2-3 месяца |
Условия оплаты | L/C,T/T,Western Union |
Поставка способности | Завершить производственную цепочку поставок, поставлять в срок и соответствовать стандартам качества |

Contact me for free samples and coupons.
Что такое?:0086 18588475571
Вичат: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xВыделить | Система автоматического управления электрической печи DCS,Система управления DCS электрической печи,Система автоматического управления DCS |
---|
Принцип работы
Система автоматического управления DCS собирает различные физические величины в процессе производства в режиме реального времени с помощью датчиков на месте, преобразует их в электрические или цифровые сигналы,и передает их на контрольную станцию на местеКонтроллер на станции управления на месте обрабатывает и рассчитывает собранные сигналы в соответствии с заранее установленной стратегией управления, генерирует соответствующие сигналы управления,и затем регулирует и контролирует производственный процесс через механизм выполнения, чтобы сохранить различные параметры производственного процесса в установленном диапазоне, тем самым достигая автоматизированного управления производственным процессом.
Характеристика:
Распределенное управление:Функция управления производственным процессом децентрализована на различные контрольные станции на месте,и каждая контрольная станция может самостоятельно завершить контроль одного или нескольких производственных процессов, избегая риска парализации всей производственной системы из-за сбоя центрального контроллера.
Централизованное управление:Через станцию оператора и станцию машиниста весь производственный процесс контролируется и управляется централизованно.Операторы могут в режиме реального времени понимать рабочий статус производственного процесса в центральной комнате управления, осуществлять унифицированные операции и планирование, а также повышать эффективность и уровень управления производством.
Гибкость и возможность масштабирования: Система DCS имеет модульную конструкцию, позволяющую пользователям гибко настраивать аппаратное и программное обеспечение системы в соответствии с реальными потребностями производственного процесса,удобно увеличивать или уменьшать количество точек управления и расширять функции системы.
Высокая надежность: Применение избыточных технологий, таких как избыточные контроллеры, источники питания, коммуникационные сети и т.д., повышает надежность и отказоустойчивость системы.Система имеет комплексные функции самодиагностики и сигнализации об отказе., который может своевременно обнаруживать и обрабатывать неисправности системы, обеспечивая стабильную работу производственного процесса.
Сильные возможности в режиме реального времени: с быстрым сбором и обработкой данных, он может реагировать на различные изменения в производственном процессе в режиме реального времени,своевременно корректировать стратегии контроля, и обеспечить качество и безопасность производственного процесса.