Оснащенный профессиональной теплоизоляционной конструкцией и электрической системой управления температурой, корпус печи может поддерживать стабильную высокотемпературную среду.играет роль теплового буфераОн предотвращает быстрое падение температуры частиц шлака, предотвращает агломерацию и сцепление шлака и обеспечивает непрерывность и стабильность гранулирования.электрический нагревательный компонент обеспечивает вспомогательную тепловую компенсацию, чтобы шлаки могли поддерживать соответствующую температуру, необходимую для гранулирования и последующей рекуперации отработанного тепла,и отработанное тепло высокотемпературного шлака может быть эффективно улажено и преобразовано в доступную энергию, такую как пар и горячая вода..

Модуль сухой гранулировки: основной блок выполнения использует высокоточную структуру гранулирования, которая может адаптироваться к физическим свойствам различных типов расплавленной шлаки,и производить частицы шлака с равномерным размером частиц, хорошая активность и высокая стоимость использования, создавая основу для последующего производства цементной смеси, бетонного агрегата и других переработанных продуктов.

Тело теплоизоляционной буферной печи: используется высокопроизводительные огнеупорные и теплоизоляционные материалы с отличными характеристиками сохранения тепла и низкими потерями тепла.Буферное пространство внутри печи может регулировать время пребывания шлака, сбалансировать колебания поступающего потока шлака и соответствовать ритму фронтального плавления и бэк-энда сбора и транспортировки.

Электрическая система нагрева и контроля температуры: управляемая электрической энергией, она обеспечивает точное и бесступенчатое регулирование температуры.Он может контролировать ключевые параметры, такие как температура печи., скорость гранулирования и поток шлака в режиме реального времени, автоматически регулируют показатели работы, уменьшают ручное вмешательство и улучшают стабильность работы.

Закрытая и экологически безопасная конструкция: все оборудование разработано с закрытой уплотнителью, которая может эффективно контролировать выбросы пыли и избегать вторичного загрязнения.При сухом процессе не образуется большого количества сточных вод и отходов, который соответствует национальным стандартам охраны окружающей среды и энергосбережения.

Экологически чистый: полностью избавиться от зависимости традиционной обработки шлака от большого количества воды, исключить образование сточных вод и вредных водяных паров,уменьшить загрязнение пылью и шумом, и удовлетворяют требованиям чистого производства.

Высокий уровень использования ресурсов: сухие гранулированные шлаки имеют стабильное качество и высокую потенциальную гидравлическую активность, которые могут широко использоваться в строительных материалах, дорожном строительстве и других областях,реализация полного использования ресурсов промышленных твердых отходов.

Экономия энергии и утилизация отходов тепла: теплоизоляционная буферная структура уменьшает неэффективное рассеивание тепла, а электрическое вспомогательное отопление точное и управляемое.В сочетании с соответствующим устройством восстановления отработанного тепла, он может перерабатывать высококачественное отработанное тепло, снижать потребление энергии предприятий и повышать экономическую выгоду.

Сильная адаптивность и высокая стабильность: может применяться к шлаку высокой печи, стальной шлаке и другой промышленной расплавленной шлаке, с гибкой работой, сильной антиинтерферентной способностью,и может реализовать непрерывную и стабильную работу в течение длительного времени.

Интеллектуальный и автоматизированный: с интегрированным автоматическим управлением, он поддерживает запись данных и удаленный мониторинг, что удобно для ежедневной работы и обслуживания,и помогает предприятиям реализовать интеллектуальное управление обработкой шлака.

Это оборудование в основном используется в металлургической промышленности, такой как плавление железа и стали, а также высокотемпературные ссылки обработки шлаков в химической инженерии,Литье цветных металлов и производство строительных материаловЭто идеальное вспомогательное оборудование для промышленных предприятий для сокращения твердых отходов, использования ресурсов и сокращения выбросов углерода.

Технические параметры электрической печи с буферной теплоизоляцией для сухой гранулирующей шлаки

1Основные параметры спецификации

2. Параметры условий работы

3. Электрические и отопительные параметры

4. Гранулирование и параметры структурных характеристик

5Параметры вспомогательной системы (соответствие)

• Температура выхода отработавшего тепла: 550 - 850 °C, подходящая для производства пара или горячей воды.
• Эффективность удаления пыли: ≥99,5%, поддерживающая мешковая фильтрация или влажная система удаления пыли.
• Режим охлаждения: естественное охлаждение / принудительное охлаждение воздухом для оболочки печи, температура поверхности ≤ 60 °C.