Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
Новая энергосберегающая дуговая печь постоянного тока
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А |
| Время доставки | 2 месяца |
| Условия оплаты | Вестерн Юнион,Л/К,Т/Т,Д/П |
| Поставка способности | Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества. |
Подробная информация о продукте
| Плавильный материал | стальной лом | Тип оборудования | Промышленное оборудование |
|---|---|---|---|
| Источник питания | Электричество/Природный газ | Тип маркетинга | Обычный продукт |
| Класс продукции | Система DCS | Уровень автоматизации | Высокий |
| Система охлаждения | с водяным охлаждением | Система управления печью | ПЛК или компьютеризированные |
| Выделить | энергосберегающая печь для электрического дуга постоянного тока,печь для электрического дуга для металлургии,печь для электрического дуга постоянного тока с гарантией |
||
Характер продукции
Новая энергосберегающая дуговая печь постоянного тока
1. Базовая структура оборудования
Новая энергосберегающая электродуговая печь постоянного тока состоит из семи основных модулей: корпуса печи, системы питания IGBT/тиристорного выпрямителя, верхнего графитового электрода, нижнего проводящего анода, системы водяного охлаждения, гидравлического механизма наклона и интеллектуальной системы управления ПЛК.
- Конфигурация электродов: Основной дизайн принимаетодиночный верхний графитовый электрод плюс нижний анод печи; обновленная конструкция с двумя электродами без нижнего анода эффективно предотвращает прожог днища печи. По сравнению с трехэлектродной схемой печей переменного тока существенно упрощается вспомогательная конструкция электродов.
- Обновление источника питания: Последнее поколение оснащеноГибкий выпрямительный источник питания IGBT, модернизированная версия традиционного тиристорного источника питания. Он реализует полностью цифровое регулирование с обратной связью, бесступенчатую регулировку напряжения и тока, а также онлайн-переключение полярности без отключения, поддерживая режимы плавки как под флюсом, так и под флюсом для двойного назначения: дуговая печь и печь под флюсом.
- Интеллектуальное автоматическое управление: Система ПЛК позволяет одной кнопкой переключать режимы плавки с постоянной мощностью/постоянным током/постоянным напряжением. Плавный пуск предотвращает воздействие на электросеть и обеспечивает полную защиту от перенапряжения, сверхтока, потери фазы и перегрева.
2. Основные технические показатели энергосбережения (по сравнению с обычной трехфазной ЭДП переменного тока)
| Предметы | Индекс энергосбережения | Техническое описание |
|---|---|---|
| Потребляемая мощность | Экономия электроэнергии 10%~15% | Отсутствие потерь на вихревые переменные токи; Коэффициент мощности достигает 0,95–0,98 (0,7–0,9 для печи переменного тока, требующей дополнительной компенсации реактивной мощности), без дополнительных потерь мощности из-за гашения дуги при токе перехода через нуль. |
| Расход графитового электрода | Снижение потребления на 30–50 %. | Без скин-эффекта переменного тока; концентрированная дуга позволяет избежать затрагивания стенок печи; На боковое окисление приходится более 44% общих потерь электродов в печах переменного тока. |
| Огнеупорная футеровка | Срок службы увеличен более чем на 30% | Отклонение дуги постоянного тока всего 12° по сравнению с 45° дуги переменного тока; дуга редко затрагивает футеровку печи, нет локальных перегрева |
| Эффективность производства | Цикл переключения между нажатиями сокращен на 8–12 %. | Самогенерируемое электромагнитное перемешивание гомогенизирует температуру и состав расплавленной стали для более быстрого выпуска; современные печи достигают энергопотребления всего 300 кВтч на тонну расплавленной стали |
| Шум и качество электроэнергии | Шум снижен на 10–20 дБ; Гармония и мерцание сокращены пополам | Сбалансированный трехфазный вход сводит к минимуму помехи в сети и устраняет необходимость в фильтрах большой емкости. |
3. Фундаментальный механизм энергосбережения.
- Снижение потерь в цепи: Переменный ток вызывает переменное магнитное поле и вихревые потери тепла; Постоянное магнитное поле постоянного тока устраняет вихревой нагрев на коротких сетевых кабелях и сокращает ненужные потери энергии.
- Стабильное горение дуги: постоянный ток не имеет точки пересечения нуля, что позволяет поддерживать непрерывную дугу без периодического затухания, что повышает термический КПД за счет концентрированного направленного подвода тепла.
- Встроенная электромагнитная мешалка: постоянный ток формирует магнитное поле фиксированного направления, приводя в движение циркулирующую ванну расплава, устраняя необходимость в дополнительном энергоемком внешнем электромагнитном перемешивающем оборудовании и ускоряя плавление сырья.
- Гибкое регулирование мощности: Модульный выпрямитель IGBT выдает точную мощность по требованию; интеллектуальное ограничение тока во время разрушения лома и безударное повторное зажигание дуги предотвращают мгновенную потерю пиковой мощности.
4. Применимые материалы для плавки
- Черная металлургия: Плавка стального лома для производства углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали, подшипниковой стали, штамповой стали и чугуна; Производство стали в ЭДП короткого процесса сокращает выбросы CO₂ примерно на 1,6 тонны на тонну переработанного лома.
- Ферросплавы и цветная металлургия: Производство ферросилиция, феррохрома, ферромарганца, алюмината кальция, выплавка железа на основе красного шлама и аффинаж драгоценных металлов.
- Переработка твердых отходов: Плавильная переработка летучей золы, металлургических шлаков и опасных твердых отходов с целью восстановления ресурсов, реализация единого универсального оборудования.
5. Технические преимущества нового поколения
- Технология реверсивной полярности: Переключение анод-катод в режиме реального времени во время плавки выравнивает распределение температуры в печи, устраняя зоны перегрева или холода, что еще больше снижает энергопотребление и повышает выход готовой продукции.
- Интегрированная система предварительного подогрева лома: Отходящее тепло дымовых газов рекуперируется для предварительного нагрева поступающего лома, что экономит еще 20–35 кВтч электроэнергии на тонну стали.
- Цифровой контроль плавки: Сбор данных о напряжении дуги, токе дуги и температуре печи в режиме реального времени; Самоадаптирующаяся кривая мощности искусственного интеллекта оптимизирует энергопотребление в соответствии с политикой низкоуглеродистого производства стали.
6. Преимущества применения и тенденции отрасли
- Капитальные затраты и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание: Сокращение инвестиций в согласующие электроды, короткие сетевые кабели и средства компенсации реактивной мощности; Комплексные эксплуатационные расходы на 18–25 % ниже, чем у обычных печей переменного тока.
- Соответствие политике: Производство стали в ЭДП короткого процесса является основным направлением переработки низкоуглеродистой стали в стране; энергосберегающие печи постоянного тока имеют приоритет при переработке лома и проектах, соответствующих требованиям двойного углерода, в секторах специальной стали и возобновляемой металлургии.
- Полный размерный ряд: Полная линейка продукции: от лабораторных печей емкостью 0,5 т, промышленных печей 5 т/10 т/20 т до крупногабаритных сталеплавильных печей весом в сто тонн.
Порекомендованные продукты
