• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

Печь для плавки желтого фосфора (Электрическая печь для производства фосфора)

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO 9001
Номер модели Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования
Количество мин заказа 1 единица
Цена The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Упаковывая детали Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А
Время доставки 2 месяца
Условия оплаты Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества.
Подробная информация о продукте
Материал Высококачественная сталь Рабочая температура До 1600 ° C.
Система управления Автоматическое управление ПЛК Температурный диапазон 2000-2500°С
Спецификация завода Общий квалифицированный продукт Название продукта Оборудование для переработки железосоединений
Приложение Рафинирование ферросплавов, таких как феррохром, ферромарганец. Структура печи Стальная раковина
Метод нагрева Нагрев электрическим сопротивлением
Выделить

Печь для плавки желтого фосфора

,

электрическая печь для производства фосфора

,

оборудование для переработки железосоединений

Оставьте сообщение
Характер продукции

Печь для плавки желтого фосфора (электрическая печь для производства фосфора)

Высокая эффективность и энергосбережение · Высокая восстановление фосфора · Запечатанный и экологически чистый · Стабильное массовое производство
Желтая фосфорная плавильная печь, также известная какэлектропечь для производства фосфора, является основным оборудованием для производства желтого фосфора термическим процессом.трёхфазная герметичная дуговая печьструктура, в которой фосфатные породы, кремний и кокс подвергаются редукционной реакции при температуре 1300−1500°C для получения паров фосфора, которые затем конденсируются и перерабатываются в промышленный желтый фосфор.Он широко используется вфосфор химическая промышленность, мелкие химические вещества, пестициды, огнезащитные средства и сырье литиевых батарей.

1Состав оборудования

1.1 Система корпуса печи

  • Огневая оболочка: Изготовлен из стальной пластины толщиной 16-25 мм с жесткими ребрами для повышения жесткости и устойчивости к деформации.
  • Покрытие печи: высокоалюминиевые кирпичи/углеродные кирпичи + огнеупорные литые кирпичи,Рефракторность ≥1550°C, с отличной коррозионной стойкостью к шлакам и тепловым ударам.
  • Крыша печи и газопровод: с водяным охлаждением, герметичной крышей с центральными отверстиями для электродов; изолированный высокотемпературный газопровод для предотвращения конденсации и блокировки.
  • Слад и железо: Водоохлаждаемая + огнеупорная облицовка; температура 1350~1450°C, периодическое удаление шлака и фосфорового железа.

1.2 Система электродов (ядро)

  • Электроды: высокочистые графитовые электроды, диаметр300 ‰ 500 мм, с хорошей проводимостью, высокой температурной стойкостью и низким потреблением.
  • Проводящая ток перекрестная рука: водоохлаждаемый медный сплав, большая емкость тока, низкая импеданс, стабильное питание.
  • Подъем электродов: автоматическое управление PLC с закрытым контуром для точного регулирования длины дуги и температуры.

1.3 Гидравлический механизм наклона и нажатия

  • Гидравлический привод,угол наклона 0 ̊45°, бесперебойная работа, легкое удаление шлаков и обслуживание.
  • Оснащенные ограничительными и самозамыкающими устройствами для обеспечения безопасности.

1.4 Электрическая система управления

  • Трансформатор фосфорной печи: Мощность3000 ‰ 15000 кВА, многонапряженные редукторы (180-450 В) для различных стадий плавки.
  • Управляющий кабинет: ПЛК + сенсорный экран, интеграцияКонтроль температуры, регулирование мощности, скольжение электродов, сигнализация об отказедля полностью автоматической работы.
  • Измерение температуры: Термопары + инфракрасные двойные измерения,точность ±8°C, рабочая температура 1300~1500°C.

1.5 вспомогательные системы

  • Охлаждение водой: Принудительное охлаждение корпуса, крыши и перекрестной руки; температура поверхности ≤35°C, безопасность и энергосбережение.
  • Сбор и кормление: Автоматическая партия и количественное кормление для точного соотношения и стабильного качества.
  • Газовая очистка и очистка от пыли: Запечатанная конструкция + багажник + очистка отработавших газов; CO может быть переработан, соответствуя экологическим стандартам.

2Основные технические параметры (стандартные модели, настраиваемые)

2.1 Спецификации плавки

  • Номинальная мощность:5000 кВА / 8000 кВА / 12000 кВА(ежедневный объем производства 3 ‰ 10 тонн желтого фосфора)
  • Внутренний диаметр:φ2500-4500 мм
  • Рабочая температура:1300 ≈ 1500°C(пик 1550°C)
  • Сырье: фосфатные породы, кремний, кокс,влажность < 2%, размеры частиц 535 мм

2.2 Электрические параметры

  • Пропускная способность трансформатора: 300015000 кВА
  • Рабочее напряжение: 180 450 В (упорядоченное на несколько передач)
  • Номинальный ток: 8000 ≈ 25000 А
  • Диаметр электрода: 300 / 400 / 500 мм

2.3 Потребление энергии и эффективность

  • Потребление энергии на тонну:≤ 13000 кВт/т
  • Уровень восстановления фосфора:≥ 90%
  • Производственный цикл: непрерывная работа 24 часа
  • Побочные продукты: шлак (810 т/т П), фосфор железа, хвостовые газы (CO)

2.4 Операционные параметры

  • Угол наклона: 0°45° (гидравлический)
  • Электродный ход: 10001500 мм
  • Режим управления: полностью автоматический ПЛК + ручной двойной режим

3Основные преимущества

  1. Высокая восстановление и низкое потребление энергии: Оптимизированная конструкция, восстановление ≥ 90%, лидирующее в отрасли потребление энергии, значительное снижение затрат.
  2. Запечатанный и экологически чистый, безопасный: Полностью запечатан + утилизация отработавших газов, отсутствие утечек, низкие выбросы; охлаждение водой + самозакрытие для повышения безопасности.
  3. Прочная оболочка, легкое обслуживание: высококачественные огнеупорные материалы, срок службы облицовки ≥18 месяцев; модульная конструкция для быстрой проверки и сокращения времени простоя.
  4. Точный контроль температуры, стабильное качество: двойное измерение + автоматическое регулирование электродов, стабильная температура печи, промышленная чистота желтого фосфора ≥ 99,9%.
  5. Высокая настраиваемость и широкая адаптация: настраивается в зависимости от емкости, качества руды и экологических требований, подходит для небольших и больших производственных линий.

4. Поля применения

  • Промышленное производство желтого фосфора (чистота ≥ 99,9%).
  • Фосфорная кислота, фосфаты, пестициды, фармацевтические промежуточные продукты
  • Огнезащитные средства, препараты для очистки воды, фосфорные соединения для батарей
  • Высококачественное химическое сырье

5. Модели и услуги

  • Стандартные модели: 5000 кВА / 8000 кВА / 12000 кВА фосфорная печь
  • Конфигурация: Размер печи, мощность, автоматизация, экологические принадлежности
  • Сервис под ключ: Проектирование, производство, монтаж и пуск в эксплуатацию, обучение, послепродажная поддержка