Обзор проекта
20 июня 2014 года ближневосточная плавильная компания в Иране подписала договор EPC с Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. на плавильный завод высокоуглеродного феррохрома мощностью 12500 кВА.Схема охватывала две полные линии подводных дуговых печей 12500 кВА с 12-месячной гарантией, включая механическое и электрическое проектирование, производство оборудования, упаковку, отгрузку, надзор за установкой и ввод в эксплуатацию.
Объем поставки
| Пакет | Содержание |
|---|---|
| Собственная печь | 2 комплекта высокоуглеродистых 12500 кВА феррохромных подводных дуговых печей |
| Система зарядки | Наклонный подъемник, система отбора и взвешивания, диспетчерская |
| Электрические | Трансформаторы, высоковольтные коммутаторы, электрические шкафы, короткие сети |
| Прослушивание | Машины для отключения отверстий, открывания и зажима |
| Охлаждение | Водоохлаждаемые колонны, пруд для охлаждения воды и насос |
| Обработка газа | Капот на втором этаже, водоохлаждаемые крышки, водоохлаждаемые дымовые трубы |
Инжиниринг и производство
Инженерная группа Ченгды провела несколько раундов технических обсуждений с заказчиком, чтобы адаптировать проект к местным условиям, емкости почвы,температура окружающей среды и доступное напряжение сетиОкончательный пакет документации включал чертежи общего расположения, механические чертежи, электрические схемы с одной линией и траншею кабеля на участке, а также чертежи расположения силового шкафа.
Ключевые компоненты были изготовлены в собственной мастерской Ченгда:
- Кольца давления для держателей электродов, измерения которых проверяются перед сборкой
- Центральные водоохлаждаемые крышки и водоохлаждаемые защитные оболочки
- Бронзовые агрегаты для сдвига электродов
- Центральные рамные балки и входы для сбора дымовых газов
Все части, охлажденные водой, прошли испытания давления перед окраской и упаковкой.
Установка на месте
Установка прошла в запланированной последовательности: установка рамы здания завода, ввод в эксплуатацию надъемного крана, сборка оболочки, установка капота на втором этаже, подъем водоохлажденной крышки,расположение трансформатора, под давлением кольца и рукава соединения, дымовой канала сварки, затем системы водоснабжения и электрического отключения.Наклонный зарядное устройство и система сборки были установлены параллельно, так что холодное испытание может начаться сразу после механического завершения.
Результат
Обе линии печей были переданы с документально подтвержденными испытаниями давления воды, записями о холодном вводе в эксплуатацию и обучением операторов.Проект демонстрирует способность Chengda поставлять полный завод феррохрома - а не просто оболочку печи - в международном формате EPC, где дизайн, логистика и последовательность сайта должны быть правильными с первого раза.
Пункты контроля качества
Каждый компонент, охлажденный водой, был промыт и проверен давлением перед упаковкой, кольца давления электродов были проверены по размеру по чертежам,и оболочка печи была предварительно смонтирована, чтобы подтвердить выравнивание отверстия болтаУпаковка была разработана для мультимодальной транспортировки, а компоненты были помечены для идентификации места, поэтому установка могла осуществляться без повторных измерений.