Новая энергетическая отрасль - обработка кобальта, никеля и лития, электропечь и система автоматизации

Электрические печи для переработки кобальта, никеля и лития

1. Печь вращающаяся
   • Основное применение: Он в основном используется для обжарки кобальтовых - никелевых руд, термического разложения отходов электродов литийных батарей и сфинтерации литий-железофосфатного черного порошка.Например,, the continuous atmosphere rotary calcining kiln independently developed by Longxin Drying is well - applied in the thermal decomposition of lithium - battery electrodes and the sintering of lithium iron phosphate black powder.
   • Ключевые особенности: корпус печи использует композитную печную оболочку из сплава N6 и нержавеющей стали SUS310S, которая устойчива к коррозии при длительном использовании.Он оснащен точной системой гарантирования атмосферы и усовершенствованной системой уплотнения.Спиральная внутренняя оболочка, направляющая поток, и технология управления температурой позволяют равномерно нагревать материалы.приводит к низкой тепловой потере.
2. Печь для роликовой печи
   • Основное применение: Подходит для непрерывного обжига порошковых материалов, таких как литий-кобальтат и тернарные кобальто-никель-манганные материалы в окислительной атмосфере.Это ключевое оборудование для массового производства литий-батарейных катодных материалов..
   • Ключевые особенности: Электрическая роликовая печь Yixing Bangshida Furnace Industry BGD - 120 - 10 является типичным продуктом. Ее номинальная температура составляет 1200°C, а точность контроля температуры ≤±1°C.Для отопления печь использует высокоплотные и высокочистые стержни карбида кремния.Вход и выход оборудованы герметичными воротами, которые могут гарантировать, что содержание кислорода в зоне сфинтерации составляет менее 30ppm.и скорость передачи может регулироваться от 800 до 2000 мм/ч, который подходит для непрерывного производства больших партий.
3. Среднечастотная индукционная плавильная печь
   • Основное применение: используется в основном для плавки кобальто-никелевых сплавов и лабораторных исследований материалов кобальто-никелево-литиевых сплавов.CY - IV700 - 60KW никель-кобальт сплав средней частоты индукционной плавки экспериментальной печи может плавить и готовить никель-кобальт сплавы в вакууме или защитных условиях атмосферы.
   • Ключевые особенности: Максимальная температура плавления может достигать 1600°C. Он оснащен высоковакуумным молекулярным насосом для улучшения степени вакуума печи и качества плавления.Нержавеющая сталь, охлажденная водой, оснащена кварцевым окном для наблюдения за состоянием плавки.Он также имеет подъемную платформу и переворачивающуюся ручку, что облегчает литье и отбор проб после плавки.
4. Печь для толкания
   • Основное применение: применяется для синтерации высокопроизводительных кобальтово-никелово-литийных материалов и порошков ядерного класса.такие как синтезация специальных литий-батарейных катодных материалов.
   • Ключевые особенности: Нагнетательная печь Huayou Kiln имеет максимальную рабочую температуру 1700°C и общую температуру 1650°C.Он использует молибденовую проволоку в качестве нагревательного элемента и может помещать материалы в двойные ряды и несколько слоевПохожа на вращающуюся печь, ее изолированная камера печи имеет низкую потерю тепла, а структура оборудования компактна, что легко поддерживается.

Системы автоматизации электрических печей по обработке кобальта, никеля и лития

1. Базовая система управления
   • Контроль температуры и скорости: большинство электрических печей используют автоматическое регулирование температуры PID. Например, печь с роликовым очагом использует для регулирования температуры метод регулирования напряжения тиристора с одной фазой,с 38 группами блоков контроля температурыОн оснащен интеллектуальными регуляторами температуры, которые выполняют такие функции, как сигнализация о перегреве и индикация разрыва термопары.Трансмиссионная система роликовой печи использует регуляцию скорости преобразования частоты, а главный приводный двигатель оснащен защитой от фазовых сбоев и защитой от перенапряжения.
   • Регулирование атмосферы: Непрерывная вращающаяся печь кальцинирования использует мульти-сенсорную технологию слияния для проведения точного контроля состава газа и скорости потока в печи на уровне миллисекунд.Он может автоматически регулировать впуск воздуха и объем выхлопных газов через интеллектуальные алгоритмы.На роликовой печи имеется 14 воздухозаборных труб в отделениях предварительного нагрева и обжига, а также выхлопная труба на верхней части головки печи.Он использует конструкцию отрицательной обратной связи давления печи для автоматического управления давлением печи с точностью управления ± 10Pa.
2. Централизованная система мониторинга и контроля
   • Система распределенного управления DCS: широко используется в крупномасштабных проектах по переработке кобальта и никеля.его система DCS интегрирует мониторинг всего оборудования заводаОн может собирать данные в режиме реального времени и осуществлять дистанционное управление.что удобно для менеджеров, чтобы понять состояние работы электрических печей и другого оборудования централизованным способом.
   • Контроль верхних компьютеров: Система управления Taizhou Shikong Automation использует верхнее компьютерное программное обеспечение и общую Ethernet-коммуникацию для сбора и управления данными всего оборудования.Он имеет полную функцию управления данными и записи тревогиОператоры могут отслеживать и управлять некоторым оборудованием в мастерской на верхнем компьютере.
3. Безопасность и интеллектуальная система оптимизации
   • Защита от блокировки безопасности: Система инструментов безопасности SIS сконфигурирована для связей с высоким риском.Индонезийский проект по производству никеля и кобальта "Ханруй" устанавливает аварийное отключение и защиту от блокировки для оборудования высокого риска, такого как реакторы высокого давления.Рулочная печь оснащена сигнализацией о перегреве для каждой температурной зоны, и каждая зона имеет независимый воздушный переключатель.Строящаяся печь кальцинации также оснащена системой сигнализации о перегреве и устройством защиты от давления..
   • Интеллектуальные модули оптимизации: Некоторые передовые системы используют алгоритмы искусственного интеллекта для динамической корректировки таких параметров, как температура выщелачивания и соотношение кислоты и руды для улучшения скорости восстановления металла.Онлайн-инструменты анализа, такие как рентгеновские флуоресцентные спектрометры XRF, используются для мониторинга концентрации никеля и кобальта в растворах в режиме реального времени. датчики pH/ORP могут автоматически регулировать дозировку реагентов в процессе нейтрализации, обеспечивая стабильность процесса обработки кобальта - никеля - лития.Некоторые проекты также создают цифровую платформу для связи 3D моделей заводов с данными в режиме реального времени для поддержки прогнозирования неисправностей и решений по техническому обслуживанию..

Продукт Презентация:

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company твердо настроена оптимистично относительно перспектив развития новой энергетической индустрии лития.Компания сформировала интегрированную модель развития от разработки ресурсов никеля кобальта лития., экологически чистый плав и переработка, производство тернарных прекурсоров и катодных материалов для переработки ресурсов и переработки материалов для литийных батарей новой энергии,с ведущей в отрасли всеобъемлющей конкурентоспособностью. Компания всегда придерживается развития новой энергетической индустрии литий батареи материала в качестве ядра, придерживается общего развития трех в одном дороге "контроль ресурсов,Усиление потенциала, и расширение рынка", придерживается конкурентной стратегии "лидерства продукта, лидерства затрат", продолжает углублять глобальную структуру индустриальной интеграции,всесторонне улучшает всеобъемлющее конкурентное преимущество индустриальной интеграции, и стремится построить новую модель качественной производительности промышленной интеграции. стремиться стать лидером в новой энергетической индустрии литийных батарей.

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. является профессиональным поставщиком отработанной литийной электроэнергии и электрических печей для восстановления влажной шлаки.

Введение:

С популярностью электронных продуктов также все чаще используются литийные батареи.Удаление отходов литийных батарей становится все более важнымНеправильное удаление отходов литийных батарей будет не только загрязнять окружающую среду, но и тратить много ресурсов.очень важно проводить исследования по технологии переработки отходов литиевых батарей.

Описание процесса:
Сырье, такое как материал для разборки батареи и влажные шлаки, добавляются в мусорорубную печь и расплавляются с помощью электрического нагрева.жидкий сплав поступает в упаковку из сплава через шланг из железного выхода, и пакет сплава перемещается в положение рафинирования и начинает рафинирование.Слаги из сланцевого отверстия электрической печи буферизируются шлангом и поступают непосредственно в истощенную электрическую печь в процессе ниже по течению для вторичной добычи.

Форма устройства:
1) Используйте полузакрытую фиксированную печь с низкой дымовой крышкой для удаления электрической печи
Тип;
2) Использование всех водоохлаждаемых мельниц, чтобы обеспечить равномерную, сбалансированную и равномерную проводимость медных плиток;
3) использование новой технологии водоохлаждаемых кабелей и кованых медных черепиц, водоохлаждаемых кабелей и медных труб; выбор кнопочного соединения, которое может уменьшить сопротивление при контакте;
4) Новая короткая сетевая структура одного к одному между выходом трансформатора и медной плитой делает оборудование более продвинутым и скорость работы высока;
5) Конструкция короткой сети использует трехфазный метод треугольного соединения электродов, который имеет хорошую компенсацию короткой сети, низкий импеданс, низкий трехфазный коэффициент дисбаланса,высокий коэффициент мощности и значительный эффект энергосбережения;
6) полный гидравлический замок, управление PLC, для достижения разряда напряжения, улучшения скорости работы системы электродов;
7) Использование немагнитной стали вблизи большого проводника, несущего ток, может значительно уменьшить потерю мощности