• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

Шэньси Чэньда - Очистка шлака от взрывов

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO9001
Номер модели Промышленное твердое вещество
Количество мин заказа 1 комплект
Цена To be negotiable
Упаковывая детали Обсудить в соответствии со специфическими требованиями Стороны А.
Время доставки 2 месяца
Условия оплаты L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Поставка способности Завершить производственную цепочку поставок, поставлять в срок и соответствовать стандартам качества

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.

Что такое?:0086 18588475571

Вичат: 0086 18588475571

скайп: sales10@aixton.com

Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.

x
Подробная информация о продукте
Стандарт продукта настраиваемый Площадь производства Шэньси, Китай
Выделить

Печь для обработки отходов шлака

,

Печь для твердых отходов

,

Печи для отходов промышленности

Оставьте сообщение
Характер продукции

Промышленные твердые отходы - Печь для обработки твердых отходов



Часть схемы процесса обработки шлака промышленных отходов BF:


Шэньси Чэньда - Очистка шлака от взрывов 0



Высокопечные шлаки (BFS) являются основными промышленными твердыми отходами, образующимися в процессе обработки железа в высоких печах, на которые приходится примерно 20%-30% производства сырой железы.Высокая печь Обработка шлака Промышленная печь твердых отходовотносится к специализированной системе тепловой обработки, предназначенной для обработки, стабилизации и ресурса высокопечного шлака, преобразования этих отходов в продукты высокой ценности при минимизации воздействия на окружающую среду.

Основные функции и цели

Основной целью этой системы печи является не просто "удаление" шлака, но достижениебезопасность, сокращение и использование ресурсов¢три основных принципа современного обращения с промышленных твердыми отходами:
  1. Безвредность: устранение потенциальных рисков для окружающей среды (например, выщелачивание тяжелых металлов, загрязнение щелочностью) путем изменения химических и физических свойств шлаков путем высокотемпературной обработки.
  2. Уменьшение: уменьшить объем шлака (обычно на 30%-50%) путем плавления, уплотнения или кристаллизации, снижая затраты на хранение и транспортировку.
  3. Использование ресурсов: Преобразование шлака в товарные продукты (например, цементные добавки, строительные агрегаты, функциональные материалы) для создания экономической ценности и замены невозобновляемых ресурсов.

Основные технические принципы

Печь работает по принципу:высокотемпературная термическая модификация, с использованием контролируемого нагрева (обычно 1400-1600 °C, соответствующего начальной температуре плавления шлака), чтобы изменить состав и структуру шлака:
  • Предварительная обработка сырья: Слад из высокой печи сначала измельчают, отсеивают и сушат для удаления влаги и примесей (например, железных отходов, пыли), обеспечивая равномерное питание.
  • Высокотемпературная обработка: Заранее обработанные шлаки подаются в печь, где они перегреваются до расплавленного или полурасплавленного состояния.
    • Аморфные фазы в шлаке (например, стеклянные компоненты) переставляются в стабильные кристаллические структуры.
    • Летучие примеси (например, соединения серы) выделяются и улавливаются системами очистки дымовых газов.
    • Тяжелые металлы (если они присутствуют) либо обездвиживаются в шлаковой матрице, либо испаряются для целевого извлечения.
  • После лечения: Модифицированная шлака быстро охлаждается (посредством охлаждения водой или воздухом), чтобы сохранить желаемые свойства, затем измельчается и классифицируется в конечные продукты.

Основные виды печей

Различные технологии печей выбираются на основе свойств шлака (например, основность, содержание влаги) и целевых продуктов.
Тип печи Рабочий принцип Преимущества Типичные применения
Ротационная печь Слюну сбрасывают и нагревают в вращающейся наклонной печи. Однородное нагревание, адаптируемое к различным типам шлаков. Производство цементного клинкера, стабилизированных агрегатов.
Печь для индукционного нагрева Использует электромагнитную индукцию для прямого нагрева шлака. Высокая энергоэффективность, точный контроль температуры. Производство небольших партий высокочистых шлаковых материалов.
Печь с жидкостью Горячий газ сжижает частицы шлака для быстрого нагрева. Быстрая скорость обработки, низкое потребление энергии. Обработка тонкозернистой шлаки для строительных материалов.
Электрическая дуговая печь Электрические дуги генерируют высокие температуры, чтобы расплавить шлаки. Высокая нагревательная способность, подходящая для высокосиликовых шлаков. Добыча драгоценных металлов, производство огнеупорных материалов.

Типичные продукты и экономическая ценность

Обработанный высоковоротный шлак является универсальным ресурсом с широкими промышленными применениями:
  • Цементные смеси: Гранулированный высоковоротный шлак (GBFS) является ключевым компонентом смешанного цемента, повышая прочность, долговечность и коррозионную устойчивость.
  • Строительные агрегаты: Раздавленный и измельченный шлак заменяет природный гравий в бетоне, асфальте и дорожных покрытиях, уменьшая зависимость от добычи.
  • Функциональные материалы: Специализированная обработка (например, активация, допинг) производит адсорбенты на основе шлаков (для очистки сточных вод) или изоляционные материалы.
  • Восстановление металлов: Некоторые шлаки содержат остатки железа, марганца или редкоземельных элементов, которые можно извлекать при термической обработке.

Экологическое и промышленное значение

  • Сокращение отходов: В мире ежегодно образуется более 400 миллионов тонн шлака высокой печи; системы очистки отходов перенаправляют почти 100% отходов на свалки.
  • Низкий углеродный эффект: Использование шлака в качестве цементной добавки снижает выбросы CO2 от производства цемента (каждая тонна GBFS заменяет ~ 0,8 тонн клинкера, сокращая выбросы на ~ 0,6 тонн).
  • Круговая экономика: Система закрывает цикл железоделания, "перерабатывая" отходы в материалы для строительства, производства и окружающей среды.
Подводя итог, можно сказать, что печь для обработки шлака в высокой печи является важнейшим звеном в переходе железо- и сталелитейной промышленности к устойчивому развитию.превращение побочного продукта в ценный ресурс при одновременном смягчении вреда окружающей среде.