Электрические дуговые печи из ванадиевого железа

Ванадиевая железная дуговая печь является ключевым оборудованием, специально используемым для производства сплавов ванадиевого железа.имеет широкий спектр применений в производстве стали и других сплавовПроизводительность и характеристики ванадиевых арковых печей напрямую определяют качество и эффективность производства ванадиевых железопродуктов.

一Структурный проект:
Эффективный и энергосберегающий корпус печи
Точная и стабильная система электродов
Интеллектуальная и гибкая система управления

二Преимущества производительности:
Производство ванадиевого железа высокой чистоты
Эффективная эффективность плавки
Гибкое регулирование процесса
Особенности энергосбережения и защиты окружающей среды

Производство ванадия, как правило, осуществляется с использованием электродуговых рафинирующих печей, обычно мощностью от 1,5 до 5 тонн.

三Основное механическое оборудование электрической дуговой печи состоит из нескольких частей, включая корпус печи, крышку печи, механизм подъема крышки печи, проводящую перекрестную руку,устройство для подъема электродов, механизм наклона корпуса печи и другие вспомогательные устройства.

1. Корпус печи:Тело печи состоит из двух частей: металлического компонента и облицовки из огнеупорных материалов.Оболочка печи сварная из δ 16 толщины стальной пластиныДверь печи используется для наблюдения за внутренней частью печи и для таких операций, как удаление шлаков, отбор проб и подача пищи.Дверь печи обычно покрывается дверью печиДля нажатия на сталь используется стальная канавка, которая прикрепляется к оболочке печи болтами и облицована огнеупорными материалами.
Требования к обшивающему материалу электрической дуговой печи: 1 Он должен иметь достаточную огнеупорность и точку смягчения нагрузки; 2 Он должен иметь сильное сопротивление шлакам;3 Должен иметь хорошую устойчивость к быстрому охлаждению и нагреву; 4 Должна быть достаточная прочность; 5 Низкая теплопроводность и низкая электропроводность.
2Покрытие печи:Покрытие печи представляет собой водоохлаждаемый крышка печи типа пластины с сваренными внутри гвоздями для подвешивания шлака.Электродное уплотнительное кольцо - это кольцо из настраиваемого огнеупорного материала, устанавливается на электродную отверстие, зарезервированное в крышке печи.
3Механизм подъема крышки печи:Он состоит из двух поршневых цилиндров, установленных сзади двух изогнутых балки, которые поднимают или опускают крышку печи через четыре подъемных точки, соединенные с короткой кольцевой цепью крышки печи..Максимальная высота подъема крышки печи составляет 300 мм.
4Проводящая крышка:Проводящая крышка в основном состоит из корпуса крыши, головки зажима, поддержки петли, масляного цилиндра, рычага и т. д. Корпус крыши окружен водяным охлаждением и имеет водяной канал внутри.Он сварный с медной стальной композитной пластины, что уменьшает множество сложных изоляционных частей на первоначальном перекрестном рукаве, упрощает его структуру, уменьшает вес, увеличивает мощность передачи и уменьшает потерю сети примерно на 10%.Проводящая сцепка изготавливается из хромированного бронзового материалаЭто запатентованный продукт, разработанный и производимый исключительно нашей компанией, и в настоящее время является идеальным материалом для электродных зажимов.
Механизм свободного электрода - пневматический пружинный прут.
5Устройство для подъема электродов: Устройство для подъема электродов имеет фиксированный тип колонны, а механизм подъема электродов состоит из электродвигателя, барабана редуктора, шкива, стальной проволоки,и на ней - молот для взвешивания..

Основные требования к физическим свойствам графитовых электродов следующие:
1 Высокая объемная прочность; 2 Низкий коэффициент сопротивления; 3 Высокая теплопроводность; 4 Низкий коэффициент теплового расширения; 5 Малый модуль эластичности и достаточная механическая прочность.
6Механизм наклона корпуса печи: Наклонный механизм корпуса печи представляет собой нижний тип наклона, который может наклонить корпус печи на 40-45 ° в направлении стальной канавки наклона через два наклона цилиндра масла,обеспечение того, чтобы готовая жидкость в печи была опустошена при ее сбросе, и наклоняется на 12-20° в направлении двери печи для удаления шлаков, измерения температуры, отбора проб и других операций.конец стальной канавки для нажатия двигается горизонтально на небольшое расстояние, и скорость наклона может регулироваться.