Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
Комплексное использование электрической печи с подземным печом/летучим печом
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Переговоры на основе мощности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии со специфическими требованиями Стороны А. |
| Время доставки | 2-3 месяца |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Поставка способности | Завершить производственную цепочку поставок, поставлять в срок и соответствовать стандартам качества |
Подробная информация о продукте
| Выделить | Оборудование для производства стали,Электродуговая печь постоянного тока с летящим пеплом,Использование электрической печи |
||
|---|---|---|---|
Характер продукции
Комплексное использование электрической печи с подземным печом/полетной печи с помощью электрической дуговой печи постоянного тока
Электрические дуговые печи постоянного тока (включая одноэлектродные, двуэлектродные и многоэлектродные типы) являются высокоэффективным оборудованием для изобретательной и безвредной обработкиПечь электрическаяиЛетучая пеплаЭта технология позволяет отделить драгоценные металлы, уменьшить количество вредных веществ и перерабатывать расплавленный шлак.который соответствует направлению экологического развития металлургической промышленности.
1Характеристики электрической печи
Отходы из электрических печей и летучая зола являются типичными твердыми отходами в сталелитейных процессах с сложными компонентами:
| Тип отходов | Основные компоненты | Вредные вещества | Ценные компоненты |
|---|---|---|---|
| Нижний пепел | SiO2 (20% 35%), CaO (15% 25%), Fe2O3 (10% 20%), Al2O3 (5% 10%). | Тяжелые металлы (Pb, Zn, Cr), диоксины, хлориды | Железо, редкие металлы (Cu, Ni), шлаки (перерабатываемые в строительные материалы) |
| Летучий пепел | Углерод (15% 30%), SiO2 (25% 40%), CaO (10% 15%) | Мелкие пыли, оксиды тяжелых металлов, диоксины | Углерод (перерабатываемый в качестве редуктора), оксиды железа |
Ключевые проблемы: Выщелачивание тяжелых металлов, загрязнение диоксинами и низкий уровень использования ресурсов.
2. Технический принцип обработки печи с электрическим дугом постоянного тока
Электрические дуговые печи постоянного тока используют высокотемпературные плазменные дуги (15.000-20.000°C) и сильное электромагнитное перемешивание для обработки пепла с дна / летучего пепла черезпиролиз, редукция, плавление и отделениеПроцессы:
- Кормление и предварительный нагрев: смешивать пепел, летучий пепел и небольшое количество редуктора (порошок кокса) равномерно и отправлять их в печь.осуществление предварительного обезвоживания и дехлорирования.
- Снижение высокой температуры: Арка постоянного тока создает зону высокой температуры 1200~1600°C. Под действием редукторов оксиды железа в отходах уменьшаются до расплавленного железа; тяжелые металлы (Pb,Zn) испаряются и собираются через системы очистки дымовых газов.
- Сплавленный шлак: Кремний и оксид кальция в отходах образуют устойчивую стеклообразную расплавленную шлаку при высокой температуре, которая задерживает остатки тяжелых металлов и предотвращает выщелачивание.
- Разделение фаз: при электромагнитном перемешивании высокоплотный расплавленный железо опускается на дно печи, а низкоплотный расплавленный шлак плавает на поверхности, достигая эффективного отделения железа, шлака,и вредные вещества.
- Разложение вредных веществ: При высокой температуре (>1000°C) диоксины полностью распадаются на безвредные мелкие молекулы (CO2, H2O), избегая вторичного загрязнения.
3Оптимальная конфигурация печи с электрическим дугом постоянного тока для обработки отходов
А.Двухэлектродные или четырехэлектродные потоковые дуговые печи постоянного токапредпочтительно применяется для крупномасштабной обработки донного пепла/мухого пепла, с следующими индивидуальными конфигурациями:
| Система | Настраиваемые параметры |
|---|---|
| Система электродов | Графитовые электроды (диаметр 500-800 мм); самостоятельное управление подъемом для регулирования длины дуги и распределения температуры |
| Система питания | Номинальная мощность 5 ‰ 20 МВА; постоянное напряжение 400 ‰ 800 В; управление стабилизацией тока для адаптации к низкокачественным отходам |
| Структура тела печи | Стенка печи с водяным охлаждением + огнеупорная облицовка магнезиево-хромированная; двухслойный порт для скважины; герметичное покрытие печи (для сбора летучих тяжелых металлов) |
| Помощные системы | 1 Система очистки дымовых газов: Удаление пыли из мешков + адсорбция активированного углерода + восстановление конденсации тяжелых металлов; 2 Система гранулирования расплавленного шлака: охлаждение водой для получения стеклообразных частиц шлака |
4. Эффекты лечения и выгоды от использования ресурсов
4.1 Основные показатели обработки
| Индекс | Стандартная стоимость | Значение для окружающей среды |
|---|---|---|
| Уровень фиксации тяжелых металлов | ≥98% (Pb, Zn, Cr) | Соответствует стандарту выщелачивания опасных отходов (GB 5085.3-2007) |
| Скорость разложения диоксинов | ≥ 99,9% | Концентрация выбросов ≤ 0,1 ng TEQ/m3 |
| Уровень восстановления железа | 85-95% | Восстановленное расплавленное железо может быть возвращено в сталелитейную промышленность |
| Уровень остекления шлака | 100% | Расплавленная шлака имеет стабильные физические и химические свойства |
4.2 Использование ресурсов продукции
| Продукт | Путь использования | Экономическая выгода |
|---|---|---|
| Извлеченное расплавленное железо | Непосредственно возвращенные в сталелитейный процесс или отливки в железные слитки для продажи | Снижает затраты на закупку сырья на 10−15% |
| Стеклянный шлак | 1 Производство строительных материалов (бетонный агрегат, цементная смесь); 2 Подготовка пористой керамики; 3 Заполнение дорожного полотна | Уровень использования шлака достигает 100%, создавая дополнительный доход в размере $1020 за тонну шлака |
| Восстановленные тяжелые металлы (Pb, Zn) | Очищенные и продаваемые в виде металлических слитков | Компенсирует 20-30% затрат на лечение |
| Восстановление отработанного тепла | Отходы тепла от дымовых газов используются для предварительного нагрева материалов или производства электроэнергии | Снижает энергопотребление печи на 15~20% |
5Технические преимущества против традиционных методов лечения
| Метод лечения | Электрическая дуговая печь постоянного тока | Печь вращающаяся | Мусорный полигон |
|---|---|---|---|
| Эффективность лечения | Высокий (2-4 часа на партию) | Средний (8-12 часов на партию) | Низкий (пассивное накопление) |
| Охрана окружающей среды | Никаких выбросов диоксинов; тяжелые металлы фиксированы | Частичное разложение диоксином; риск вторичного загрязнения | Выщелачивание тяжелых металлов; загрязнение почвы и подземных вод |
| Уровень использования ресурсов | 100% (железо, шлаки, тяжелые металлы, все переработанные) | 50~60% (используется только частичный углерод/железо) | 0% (отходы ресурсов) |
| Применимая шкала | Крупномасштабные (10000 ‰ 100000 тонн/год) | Средний объем (1 000 ‰ 10 000 тонн/год) | Маломасштабные |
6Случаи применения и примечания к применению
6.1 Типичный случай применения
На сталелитейном заводе в Китае был принят10MVA четырехэлектродная потоковая дуговая печь постоянного токадля обработки 50 000 тонн электрической печи ежегодно:
- Стоимость лечения80$100 за тонну отходов.
- Экономическая прибыль: ежегодно извлекалось 4 000 тонн расплавленного железа, 45 000 тонн строительных шлаков и 50 тонн свинцово-цинковой сплавы, при этом общая годовая прибыль составила 1,2 миллиона долларов США.
- Польза для окружающей среды: Выбросы диоксинов составляют 0,05 нг TEQ/м3, что на 50% ниже национального стандарта.
6.2 Ключевые примечания к применению
- Предварительная обработка материала: Сдавливают пепел с дна/муховой пепел до размера частиц ≤10 мм и удаляют большие примеси (остатки стали, огнеупорные фрагменты), чтобы избежать повреждения электродов.
- Уменьшающее соотношение агентов: Контролировать добавление коксового порошка на 5−8% от общего материала, чтобы обеспечить достаточное уменьшение оксидов железа без чрезмерного остатка углерода.
- Контроль температуры: Поддерживать температуру печи на уровне 1300~1500°C; чрезмерная температура увеличит потребление энергии, а недостаточная температура повлияет на эффект остекления.
- Обработка дымовых газов: оборудовать специальное устройство конденсации тяжелых металлов для восстановления летучих Pb/Zn и избежать вторичного загрязнения дымовых газов.
7. Тенденции развития
- Интеграция с отработанной тепловой электроэнергией: Объединить печь с котлом отработанного тепла для достижения самодостаточности 30~40% от потребления электроэнергии печи.
- Интеллектуальная система управления: Используйте ИИ для мониторинга состава материала, температуры печи и газовых компонентов в режиме реального времени и автоматически регулируйте параметры процесса для оптимизации эффектов обработки.
- Совместная обработка нескольких отходов: Расширить сферу применения для обработки муниципальных твердых отходов сжигания летящего пепла, опасных отходов и т.д., реализуя синергетическое удаление нескольких твердых отходов.
Порекомендованные продукты
