Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
Оборудование для электропечей для переработки золы-уноса, алюминиевого порошка, красного шлама, угольного шлака
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А |
| Время доставки | 2 месяца |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Поставка способности | Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества. |
Подробная информация о продукте
| Выделить | электрическая печь для переработки золы-уноса,печь для опасных отходов угольного шлака,печь для алюминиевого порошка и красного шлама |
||
|---|---|---|---|
Характер продукции
Введение в оборудование и технические параметры
1. Тип оборудования и применение
Для вышеуказанных четырех типов твердых отходов основное оборудование включаетдуговую печь с погруженным электродом (печь для минерального тепла), печь для плавки постоянным током, комбинированную линию вращающейся подовой печи + электропечи, которые обеспечивают как безвредную утилизацию, так и рекуперацию ресурсов.
| Твердые отходы | Рекомендуемое оборудование | Основное назначение | Типичный процесс |
|---|---|---|---|
| Зола-унос | Печь для плавки постоянным током / Закрытая дуговая печь с погруженным электродом | Стабилизация тяжелых металлов, разложение диоксинов, отделение расплавленной соли | Плавление при 1400–1500℃ → Рекуперация соли → Стабилизация шлака |
| Алюминиевый порошок / Алюминиевая зола | Дуговая печь с погруженным электродом / Алюминиевая плавильная печь | Рекуперация металлического алюминия, удаление примесей | Высокотемпературное плавление → Оседание алюминия → Повторное использование |
| Красный шлам | Вращающаяся подовая печь + Печь для разделения расплава | Рекуперация железа, производство чугуна, использование шлака | Гранулирование → Предварительное восстановление → Разделение расплава |
| Угольная порода | Дуговая печь с погруженным электродом / Печь с электрическим подогревом | Производство кирпича, керамзита, выработка электроэнергии за счет отходящего тепла | Брикетирование → Спекание → Уплотнение |
2. Общий процесс и структура
- Подготовка сырья: Дробление и измельчение → Дозирование и гранулирование → Сушка.
- Основная система: Корпус печи (стальная оболочка + огнеупорная футеровка) → Система электродов → Система электропитания → Охлаждение водой и очистка дымовых газов.
- Ключевая реакция: Высокотемпературное восстановление/плавление → Разделение шлака и железа → Выпуск → Рекуперация отходящего тепла.
3. Типичные технические параметры
3.1 Электрические параметры (общие)
| Параметр | Диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Мощность трансформатора | 6 300 – 40 500 кВА | Выше для красного шлама/золы-уноса |
| Вторичное напряжение | 80 – 290 В | Низкое напряжение, высокий ток |
| Вторичный ток | 20 000 – 80 000 А | Трехфазный баланс |
| Коэффициент мощности | ≥ 0,9 | С компенсацией реактивной мощности |
3.2 Параметры печи и электродов (33 000 кВА)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр корпуса печи | 10 – 12 м |
| Диаметр плавильной камеры | 7 – 9 м |
| Толщина футеровки | 300 – 500 мм |
| Электроды | 3 шт., Ø1,2 – 1,5 м |
| Температура в верхней части печи | 900 – 1100℃ |
3.3 Технологические параметры и показатели потребления
| Материал | Температура плавления | Суточная производительность | Потребление электроэнергии | Ключевой показатель |
|---|---|---|---|---|
| Зола-унос | 1400–1500℃ | 50–200 т/сут | 2 400–3 200 кВт·ч/т | Стандарт выщелачивания тяжелых металлов; разложение диоксинов ≥ 99,9% |
| Алюминиевая зола | 1200–1400℃ | 80–300 т/сут | 1 800–2 500 кВт·ч/т | Рекуперация Al ≥ 98% |
| Красный шлам | 1450–1650℃ | 100–300 т/сут | 2 800–3 800 кВт·ч/т | Коэффициент металлизации ≥ 90% |
| Угольная порода | 1050–1300℃ | 200–500 т/сут | 35–100 кВт·ч/т | Кирпич высокой прочности/керамзит |
4. Преимущества
- Широкая адаптивность: Обработка различных твердых отходов.
- Экологичность: Высокая температура разлагает диоксины, стабилизирует тяжелые металлы.
- Рекуперация ресурсов: Рекуперация Fe/Al, производство строительных материалов.
- Высокая автоматизация: Управление ПЛК для температуры, электродов, подачи.
5. Рекомендации по выбору
- Малый масштаб (<100 т/сут): 6 300–12 500 кВА
- Средний (100–300 т/сут): 12 500–25 000 кВА
- Крупный (>300 т/сут): 25 000–40 500 кВА
Закрытая печь постоянного тока предпочтительна для золы-уноса при строгих нормах выбросов.
6. Типичные применения
- Проект по переработке красного шлама: Дуговая печь с погруженным электродом мощностью 33 000 кВА, 200 т/сут, чугун + шлак для минеральной ваты.
- Плавление золы-уноса: Печь постоянного тока, рекуперация соли ≥ 95%, шлак для дорожного основания.
- Утилизация угольной породы: Кирпич + выработка электроэнергии за счет отходящего тепла.
Порекомендованные продукты
