• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

Плазменная печь постоянного тока для обработки мухих пепла

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO 9001
Номер модели Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования
Количество мин заказа 1 единица
Цена The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Упаковывая детали Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А
Время доставки 2 месяца
Условия оплаты Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества.
Подробная информация о продукте
Технические характеристики и модели Настраиваемый Количество трансформаторов 1 КОМПЛЕКТ
Соответствие стандартам EPA, OSHA, местные экологические нормы Объект Новый
Химическая стойкость Устойчивый к большинству химических веществ Тип Оборудование для обработки отходов
Контроль выбросов Оснащен скрубберами и фильтрами Приложение Обращение с твердыми опасными отходами
Выделить

Плазменная печь постоянного тока для летящего пепла

,

оборудование для обработки опасных отходов

,

печь для обработки летучей золы

Оставьте сообщение
Характер продукции

Плазменная печь постоянного тока для обработки мухих пепла


Плазменная печь постоянного тока (также известная как плазменная плавильная печь постоянного тока) - это основное оборудование, которое используетсверхвысокая температура 1500~3000°C, вырабатываемая дугой постоянного токаЭто основной технический путь для эффективного удаления и высококачественного использования летящего пепла.

I. Основной принцип


  • Механизм источника теплаПринимаетВыброс дуги постоянного токадля формирования стабильной, направленной и высокоэнергетической колонны плазменной дуги между электродами, с температурой до1500-1700°C(3000°C для плазменного факела), значительно выше, чем у традиционных печей.
  • Процесс обработки:
    1. Летающий пепелполностью расплавленныйпри высокой температуре, и органическое вещество полностью пиролизируется и газифицируется (без вторичного загрязнения).
    2. Тяжелые металлызатвердевший в стеклянной сетевой структуре, образованной SiO2с чрезвычайно низкой скоростью выщелачивания, достигаяпостоянная безобидность.
    3. Расплавленные шлаки быстро охлаждаются и образуютстеклянный корпус, которые могут быть переработаны; ценные металлы, такие как железо и алюминий, восстанавливаются одновременно.


II. Структура оборудования (типичная конфигурация)


  • Тело печи: облицованные огнеупорными материалами, устойчивыми к высокой температуре и эрозии, оснащенные интеллектуальным контролем температуры и антиэрозионными системами.
  • Система электродов: Электроды из графита постоянного тока (или полые электроды), регулируемые вверх и вниз для обеспечения стабильной дуги и низких потерь.
  • Плазменный генератор: Точка постоянного тока / переданная дуга для обеспечения стабильного источника тепла.
  • Питание / выброс шлака: непрерывное / полунепрерывное питание; расплавленная шлака переполняется и выпускается, затем сжимается водой в стеклянный корпус.
  • Дымовые газы / отстойные газы: вторичное сжигание высокотемпературных дымовых газов + быстрое охлаждение + очистка для соответствия стандартам выбросов.

III. Поток процесса (обработка мухого пепла)


  1. Предварительная обработка: Летучий пепел + добавки на основе кремния / кальция (настройка температуры плавления и эффект остекления) → смешивание → гранулирование (310 мм).
  2. Питание: Количественное подача в плазменную печь постоянного тока.
  3. Расплавление и остекление: высокотемпературное плавление при1500-1700°C, разложение органического вещества и затвердевание тяжелых металлов.
  4. Выброс и охлаждение шлака: Переполнение расплавленной шлаки → охлаждение водой →стеклянные шлаки(нетоксичные, перерабатываемые).
  5. Очистка дымовых газов: высокотемпературные дымовые газы → вторичное сжигание → быстрое охлаждение → удаление пыли → обезсерживание и денитрификация → выброс до стандарта.
  6. Переработка: Стеклянный корпус, используемый длякаменная шерсть, стекло-керамика, цементная смесь, дорожные материалы, и т.д.; извлечение драгоценных металлов.

IV. Технические преимущества (против традиционных процессов)



Проверка показателей Плазменная печь постоянного тока Традиционное затвердевание / свалка
Температура 1500~3000°C < 1000°C
Безвредность Уровень твердости тяжелых металлов > 99% Частично стабильный, существует риск выщелачивания
Уровень сокращения объема 70% ≈ 90% Низкий
Использование ресурсов Высококачественное использование стеклянного корпуса Только свалка, никаких выгод.
Потребление энергии / эффективность Высокая плотность энергии, высокая тепловая эффективность Низкое, высокое потребление энергии
Земельная занятость / Охрана окружающей среды Небольшая занятость, отсутствие вторичного загрязнения Большая занятость, риск просачивания

V. Типичные применения и случаи


  • Основные приложения: Невредная и ресурсная обработка летящего пепла электростанций, сжигание отходов летящего пепла и промышленных твердых отходов.
  • Представительское дело: 2000KVA постоянная дуговая печь для плавления летящего пепла, с большой суточной мощностью обработки на печь, которая может преобразовывать летящий пепел в стеклянный корпус и восстанавливать металлы, и реализовала промышленное применение.
  • Переработанные продукты: каменная шерсть, теплоизоляционные материалы, цементные добавки, дорожные материалы, стеклокерамика и т.д.

VI. Ключевые параметры (для справки)


  • Рабочая температура:1500-1700°C
  • Мощность одной печи: обычно1000-5000 КВА(например, 2000 КВА)
  • Процессорная мощность: в зависимости от мощности, ежедневная мощность обработки 2000KVA может достигать десятков тонн
  • Электрод: графитовый электрод (полый / твердый)
  • Рабочий газ: воздух, азот, аргон и т.д.

VII. Резюме


Плазменная печь постоянного тока является идеальным оборудованием длясокращение, безвредность и использование ресурсовВ частности, он подходит для сценариев с высокими требованиями к охране окружающей среды и использования с высокой стоимостью.полностью решить проблему загрязнения тяжелыми металлами и одновременно превратить твердые отходы в высокоценные материалы, достигнув взаимовыгодной ситуации с экологическими и экономическими преимуществами.