Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
ДСП для переработки ванадиево-железного шлака
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А |
| Время доставки | 2 месяца |
| Условия оплаты | Л/К, Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Поставка способности | Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества. |
Подробная информация о продукте
| Спецификация | Настраиваемый | Режим охлаждения | Сильный режим охлаждения масло-вода |
|---|---|---|---|
| Способ установки | Легко разрезается и формируется | Площадь производства | Шэньси, Китай |
| Страна происхождения | Шэньси, Китай | Стандарт доставки | Новый |
| Уровень автоматизации | Полуавтоматический / полностью автоматический | Грузя стандарт | Новый |
| Сроки поставок | Новый | Производство | Шэньси, Китай |
| Гарантийный срок | 1 год | Имя устройства | Остатки твердых отходов |
| Спецификация и цена | Возможен торг | Страна происхождения | Китай |
| Выделить | ДСП для ванадиево-железного шлака,печь для обработки опасных отходов,ДСП для ванадиево-железного шлака |
||
Характер продукции
Печь постоянного тока для переработки ванадий-железного шлака
Печь постоянного тока для переработки ванадий-железного шлака (в основном дуговая печь постоянного тока / погружная дуговая печь постоянного тока) является основным оборудованием для выплавки ванадий-железных сплавов, выплавки ванадий-титановых магнетитов и использования ванадий-железного шлака в качестве ресурса. Используя постоянный электрический ток в качестве источника тепла, она обеспечивает глубокое восстановление ванадий-железного шлака, эффективное разделение шлака и железа, а также высокоэффективное извлечение ценных металлов (ванадия, железа) при высокой температуре 1500–1700 °C, что является основным техническим маршрутом для использования ванадий-шлака в качестве ресурса в настоящее время.
I. Основной принцип
- Механизм источника тепла: Принятие разряда постоянного тока, образуется стабильная, направленная и высокоэнергетическая плазменная дуга между графитовым электродом (катодом) и анодом на дне печи, с температурой, достигающей 1500–1700 °C, отличающаяся концентрированной энергией и высокой тепловой эффективностью.
- Процесс переработки:
- Ванадий-железный шлак полностью расплавляется при высокой температуре, с добавлением восстановителя (углеродистого материала) и флюса (извести) для достижения глубокого восстановления оксидов ванадия и железа.
- Восстановленный ванадий-железный сплав оседает на дне печи из-за высокой плотности, в то время как богатый ванадием шлак / титановый шлак всплывает на верхний слой, обеспечивая эффективное разделение шлака и железа.
- Коэффициент извлечения ценных металлов (ванадия, железа) высок, а хвосты могут быть дополнительно использованы для извлечения ванадия или в качестве строительных материалов для использования в качестве ресурса.
II. Конструкция оборудования (типичная конфигурация)
- Корпус печи: Огнеупорная футеровка из магнезиально-углеродного / алюмо-магнезиального материала, устойчивого к высоким температурам и эрозии, оснащенная системой водяного охлаждения и интеллектуальным контролем температуры.
- Электродная система: Графитовые электроды постоянного тока(полые / сплошные), регулируемые вверх и вниз для обеспечения стабильной дуги и низких потерь; дно печи используется в качестве проводящего анода.
- Система электропитания: Выпрямительный трансформатор + источник питания постоянного тока для обеспечения стабильного тока постоянного тока с высоким коэффициентом мощности (до 0,95–0,98).
- Подача / выпуск / шлакоудаление: Непрерывная / полунепрерывная подача; сплав и расплавленный шлак выгружаются периодически через специальное выпускное отверстие и шлаковое отверстие соответственно.
- Очистка дымовых газов: Вторичное сжигание высокотемпературных дымовых газов (в основном CO) + рекуперация отходящего тепла + пылеулавливание и десульфуризация для соответствия нормам выбросов и рекуперации энергии.
III. Технологический процесс (переработка ванадий-железного шлака)
- Предварительная обработка: Ванадий-железный шлак + восстановитель (антрацит / кокс) + флюс (известь) → смешивание → агломерация (гранулы / блоки).
- Подача: Количественная подача в печь постоянного тока.
- Восстановительная плавка: При высокой температуре 1500–1700 °C оксиды ванадия и железа восстанавливаются углеродом до металлов с образованием ванадий-железного сплава; примеси, такие как титан, переходят в шлаковую фазу.
- Разделение шлака и железа: Сплав оседает на дно, а расплавленный шлак всплывает, с отдельным выпуском железа и шлакоудалением.
- Обработка продукта:
- Ванадий-железный сплав: Охлаждается и измельчается для продажи в качестве металлургического сырья.
- Богатый ванадием шлак: Дальнейшее использование для извлечения пентоксида ванадия (V₂O₅); или использование в качестве добавки к цементу, материала для дорожного основания и т. д.
- Обработка дымовых газов: Сжигание CO для рекуперации отходящего тепла, дымовые газы очищаются для соответствия нормам выбросов.
IV. Технические преимущества (по сравнению с традиционными процессами)
| Пункты сравнения | Печь постоянного тока для ванадий-железного шлака | Традиционная дуговая печь переменного тока / конвертер |
|---|---|---|
| Характеристики источника тепла | Дуга постоянного тока, направленная и с высокой плотностью энергии | Дуга переменного тока, склонная к отклонению дуги и рассеиванию энергии |
| Тепловая эффективность | Высокая (≥85%), низкое энергопотребление на тонну шлака | Относительно низкая, высокое энергопотребление |
| Коэффициент извлечения металла | Коэффициент извлечения ванадия более 85%, коэффициент извлечения железа более 98% | Относительно низкий коэффициент извлечения |
| Потребление электродов | Низкое (более чем на 30% ниже, чем у печи переменного тока) | Высокое |
| Влияние на электросеть | Высокий коэффициент мощности, отсутствие гармонических помех | Большие гармоники, требующие компенсации реактивной мощности |
| Экологические показатели | Дымовые газы могут быть переработаны для получения энергии, низкое вторичное загрязнение | Высокое энергопотребление, сложная обработка дымовых газов |
| Адаптивность | Подходит для низкосортного ванадий-шлака и твердых отходов со сложным составом | Высокие требования к сырью |
V. Типичные применения и примеры
- Основные применения: Восстановление, извлечение ванадия, извлечение железа и использование в качестве ресурса шлака от выплавки ванадий-железных сплавов, шлака от выплавки ванадий-титановых магнетитов и низкосортного ванадий-шлака.
- Представительные примеры: Печи постоянного тока мощностью 3000 кВА / 1500 кВА для переработки ванадий-железного шлака изготовленные на заказ производителями промышленных печей, которые были введены в эксплуатацию и работают, обеспечивая эффективное использование ванадий-железного шлака в качестве ресурса с квалифицированными коэффициентами извлечения ванадия и железа.
- Переработанные продукты: Ванадий-железный сплав, пентоксид ванадия, добавка к цементу, материал для дорожного основания, стеклокерамика и т. д.
VI. Ключевые параметры (для справки)
- Рабочая температура: 1500–1700 °C
- Емкость печи: Обычно 1000–5000 кВА(например, 3000 кВА)
- Производительность: 30–50 тонн ванадий-железного шлака в день для модели 3000 кВА
- Электрод: Графитовый электрод (Ø300–600 мм)
- Рабочее напряжение: 100–300 В
- Коэффициент мощности: 0,95–0,98
- Коэффициент извлечения ванадия: ≥85%; Коэффициент извлечения железа: ≥98%
VII. Резюме
Печь постоянного тока для переработки ванадий-железного шлака является идеальным оборудованием для достижения восстановления, безвредности и высокоценного использования ванадий-железного шлака, особенно подходящим для ванадий-титановой промышленности и сценариев использования металлургических твердых отходов в качестве ресурса. Ее основная ценность заключается в: эффективном извлечении ценных металлов, таких как ванадий и железо, при одновременном преобразовании хвостов в пригодные для использования ресурсы, что значительно повышает экономические выгоды и экологические показатели.
Порекомендованные продукты
