• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

Печь для горной шерсти с постоянным током (DC Mineral Wool Furnace)

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO 9001
Номер модели Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования
Количество мин заказа 1 единица
Цена The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Упаковывая детали Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А
Время доставки 2 месяца
Условия оплаты Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества.
Подробная информация о продукте
Гарантийный срок 1 год Параметр аппарата Доступная информация
Химическая стойкость Устойчивый к большинству химических веществ Масса Зависит от размера и конфигурации оборудования
Требование к техническому обслуживанию Периодический осмотр, замена расходных материалов. Рабочая температура Температура окружающей среды до 1200°C (в зависимости от метода)
Максимальная мощность печи 40-50 т Ежедневная производительность 30-38 тонн/день
Текущий отвод 4500 - 4800 Мощность электрической печи 7000кВ
Выделить

Печь для обработки опасных отходов

,

Обработка твердых отходов из печей минеральной шерсти

,

Печь для минеральной шерсти постоянного тока с гарантией

Оставьте сообщение
Характер продукции

Печь для обработки каменной шерсти с постоянным током (DC Mineral Wool Furnace)

Это оборудованиеЭлектрическая высокотемпературная плавильная печь с постоянным током для производства каменной шерсти/минеральной шерсти, который служит основным оборудованием в производстве каменной шерсти.Он особенно подходит для использования ресурсов отходов промышленности (например, горячего шлака из силикомангановых погруженных дуговых печей).

1. Позиционирование и применение ядра

Печь на каменной шерсти DC - этоЭлектрическая высокотемпературная плавильная печь с постоянным токомиспользуется в основном в производстве каменной шерсти/минеральной шерсти для нагрева и плавления сырья, такого как базальт и шлаки, которые затем центрифугируются в волокна.Оборудование на вашем изображении специально разработано для использования ресурсов промышленных отходов:
  • Он получает горячую шлаку при температуре 1200-1300 °C из силикомангановых подводных дуговых печей, нагревает и кондиционирует ее до 1400-1500 °C и непосредственно поставляет ее в центрифуги для производства минеральной шерсти.
  • Он подходит для линий производства минеральной шерсти мощностью 30 000 тонн в год и является ключевым оборудованием для переработки твердых отходов.

2Основные преимущества постоянного питания

По сравнению с традиционными печами переменного тока технология питания постоянным током обеспечивает значительные улучшения производительности и экономические преимущества:

Аспект производительности Преимущества печи для обработки каменной шерсти
Стоимость потребления энергии Потребление электроэнергии на тонну продукта снижается на 10 ~ 15% и потребление кокса / вспомогательного топлива снижается на 10%
Эффективность производства Выпуск увеличивается примерно на 20% при той же мощности, при более равномерной и стабильной температуре ванны
Потребление электродов Потребление электродов экономится примерно на 35%, что значительно снижает расходы на расходные материалы.
Качество продукции Встроенные электромагнитные функции перемешивания и электролиза приводят к более равномерному составу плавления, более высокой чистоте волокон и более высокой урожайности
Удобство сетки Отсутствие гармонических помех в электросети, что исключает необходимость дополнительного сложного фильтрующего оборудования

3Анализ структуры оборудования (на основе вашего изображения)

  1. Нижний корпус желтой печи: Основная плавильная ванна печи постоянного тока, отвечающая за прием горячего шлака/сырьевых материалов и нагревание их до расплавленного состояния посредством электродного разряда.
  2. Верхняя операционная платформа: оборудованы механизмами подъема электродов и трубами сбора дымовых газов, облегчающими обслуживание и регулировку параметров операторами.
  3. Правый отпуск/промывальная машина: непрерывно транспортирует кондиционированный высокотемпературный расплав в центрифугу, служа ключевым каналом, соединяющим плавильную печь с процессом формирования волокон.
  4. Защита безопасности: Желтые ограждения и лестницы для безопасности соответствуют спецификациям безопасности эксплуатации и технического обслуживания промышленного оборудования.

4Сценарии применения и значение

  • Переработка твердых отходов: непосредственно использует остатки горячих отходов от ферросплавных и сталелитейных промышленностей для производства минеральной шерсти, превращая отходы в сокровища и сокращая выбросы твердых отходов.
  • Зеленое и энергосберегающее производство: значительно снижает потребление энергии и выбросы углекислого газа по сравнению с традиционными процессами, адаптируясь к требованиям экологически чистого производства в рамках цели "двойного углерода".
  • Экономичное производство каменной шерсти: С преимуществами низкой стоимости, высокой эффективности и высокого качества, это основное направление для модернизации и преобразования промышленности каменной шерсти в настоящее время.