Магнезиевая шлаковая печь с постоянным током 3000 кВА

Печь является специальным блоком плавления дуги постоянного тока для снижения шлака магния, полученного процессом Пиджона и аналогичными методами теплового снижения.высокощелочный и содержит остаток металлического магния вместе с нереагированным феррокремниевымДизайн дуги постоянного тока 3000 кВА обеспечивает концентрированную, стабильную дугу,Таким образом, шлаки расплавляются и уменьшаются в одной закрытой системе вместо того, чтобы храниться.

Почему технология дуги постоянного тока подходит для магниевого шлака

• Концентрированное дуговое тепло:дуга постоянного тока стабильна и концентрирована, быстро достигая 1500-1650 ° C, хотя магниевая шлака является плохим проводником перед таянием.
• Управление электродами двойной замкнутой цепи:подъемник электрода управляется ПЛК с изменяемой частотой управления с обратной связью тока и напряжения в режиме реального времени, сохраняя длину дуги постоянной по мере изменения состава шлака.
• Высокий природный коэффициент мощности:0.90 или выше без компенсационного банка, уменьшая штрафы за реактивную мощность на уровне установки.
• Снижение потребления электродов:Потребление графитовых электродов на 30%-50% ниже, чем у сопоставимой переменной печи, а мерцание, шум и гармонические нарушения заметно уменьшаются.
• Электрическое питание с несколькими электродами:Непроводящий и частично расплавленный заряд все еще может быть надежно расплавлен, избегая мостов и мертвых зон, характерных для работы переменного тока.

Поток процесса

1. Магниевая шлака измельчается, фильтруется и смешивается с небольшим количеством потока и редуктора на станции сбора.
2. Автоматическое питание доставляет смесь в печь через запечатанный порт зарядки с подавлением пыли.
3. Арка постоянного тока расплавляет заряд в бассейн жидкости; фазы металла и сплава оседают на дне, в то время как окисленная шлака плавает.
4. Металл проникает через нижнее отверстие для литья слитков или гранулирования; шлак проникает вперед через выемку шлака для остекления, охлаждения и использования в нижнем направлении.
5. Выброс газа поступает в камеру осаждения и мешковый фильтр, при этом выбросы сохраняются ниже 10 мг/м3.

Технические параметры

Объем поставки

Кабинет трансформатора и выпрямителя, корпус печи на постоянном арке с водно-охлажденной оболочкой, электродной колонной и подъемным механизмом, герметичной системой зарядки, шлаками и металлическими сборками для подключения,охлаждающая станция циркуляционной воды, гидравлическая станция, поезд для удаления пыли, кабинет автоматизации PLC, пуск в эксплуатацию и обучение оператора.

Служба

Процессовые испытания на образцах шлака заказчика, общая компоновка и чертежи фундамента, надзор за установкой, холодное и горячее ввод в эксплуатацию, 12-месячная гарантия на основные компоненты,и дистанционная поддержка через сеть управления печей.

Заявления

Использование шлаков на заводах по производству магния, восстановление металла шлаков на основе редукции магния, производство вторичных материалов на основе силиката кальция и совместная обработка шлаков магния со шлаками сталелитейной промышленности или летящим пеплом.

Скажите нам свой состав шлака и суточный тоннаж, и мы будем измерять трансформатор, диаметр электрода и охлаждающую мощность для вашего завода.