Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
Обработка опасных отходов химическим шлаком, шлак хромовой соли на ведущем отечественном уровне / Печь для обработки остатков хромовой соли
| Место происхождения | Шэньси, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Переговоры на основе мощности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единицы |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии со специфическими требованиями Стороны А. |
| Время доставки | 2-3 месяца |
| Условия оплаты | L/C, западное соединение, T/T |
| Поставка способности | Завершить производственную цепочку поставок, поставлять в срок и соответствовать стандартам качества |
Подробная информация о продукте
| Выделить | Инновационный химический шлак,Обработка опасных отходов Химический шлак,Соль хрома шлака |
||
|---|---|---|---|
Характер продукции
| Тип плавки | Производство | кВт⋅ч |
|---|---|---|
| Остаток твердых отходов | 80–110 т/сутки | 80–110 т/сутки |
Вредность:
Соединения оксида хрома широко используются в таких отраслях промышленности, как гальваника, металлообработка, кожевенное производство, красители, сталь и химическая инженерия. Шлак хромовых солей является промышленным отходом, образующимся на химических предприятиях, который представляет определенную опасность для людей и окружающей среды и считается важным загрязнителем окружающей среды.
Метод обработки:Для достижения безвредной обработки опасных отходов, остекловывания, извлечения и рекуперации металлического хромового сплава применяется высокотемпературная плавка и разделение.
Основные эксплуатационные показатели оборудования:
|
1 |
Объем переработки шлака в сутки |
80-110 т/сутки |
|
2 |
Ежедневное извлечение оксида хрома |
26-30 т/сутки |
|
3 |
Потребление электроэнергии на тонну выплавляемой продукции |
4500～4800 кВт⋅ч |
|
4 |
Мощность электропечи |
7000 кВА |
|
5 |
Годовые рабочие дни |
330 |
Эффект работы оборудования:
Специальная электропечь мощностью 7000 кВА — это новое крупногабаритное оборудование для обработки опасных отходов, разработанное нашей компанией на основе характеристик шлака хромовых солей. Это единственный успешный промышленный пример в Китае.
Комплексные технические возможности различных показателей производительности, уровень технологического процесса и методы интеллектуального управления оборудования достигли ведущего уровня в Китае.
Печь для обработки остатков хромовых солей: оборудование для утилизации опасных отходов и рекуперации ресурсов
Печь для обработки остатков хромовых солей — это специализированное устройство термической утилизации, предназначенное для безвредной обработки и использования ресурсов остатков хромовых солей — типичных опасных отходов, образующихся при производстве хромовых солей (содержащих шестивалентный хром, высокотоксичное и канцерогенное вещество). Печь использует технологию высокотемпературной термической стабилизации или восстановления-отверждения для преобразования растворимого шестивалентного хрома в нерастворимые соединения трехвалентного хрома, одновременно осуществляя рекуперацию ценных компонентов (например, хрома, натрия). Она соответствует национальным стандартам утилизации опасных отходов (например, GB 18597-2001 в Китае, правилам EPA в США) и широко используется в химической промышленности, металлургической промышленности и природоохранной инженерии.Основные рабочие принципы
Печь в основном использует два технических маршрута для обработки остатков хромовых солей:
Высокотемпературная стабилизация восстановления
- Загрузка остатков хромовых солей, восстановителей (порошок кокса, сернокислое железо) и стабилизаторов (известь, бентонит) в печь. В условиях высокой температуры (1100–1300℃) токсичный шестивалентный хром (Cr⁶⁺) восстанавливается до малотоксичного трехвалентного хрома (Cr³⁺), который реагирует со стабилизаторами с образованием стабильной хромовой шпинели (MgCr₂O₄, FeCr₂O₃), нерастворимой в воде и кислоте.
- Пиролиз для рекуперации ресурсов
- Для остатков хромовых солей с высоким содержанием натрия печь использует технологию пиролиза для отделения солей натрия (например, Na₂CrO₄, Na₂SO₄) посредством высокотемпературного испарения и конденсационной рекуперации, в то время как оставшийся шлак подвергается стабилизационной обработке для безопасного захоронения или использования в строительных материалах.
- Конструкция
Компонент
| Материал и спецификация | Корпус печи |
|---|---|
| Двухслойная водоохлаждаемая рубашка; внутренняя футеровка из высокоглиноземистого огнеупорного кирпича + корундовый литой материал (устойчивый к коррозии расплавленным шлаком и высокотемпературным газом); наружная оболочка из стальной пластины Q345R (толщина 16–20 мм) | Система подачи |
| Герметичный шнековый питатель + бункер для дозирования; конструкция азотного уплотнения для предотвращения утечки токсичного газа; регулируемая производительность подачи (50–500 кг/ч) | Система сгорания и нагрева |
| Газовая/мазутная горелка + плазменно-дуговой вспомогательный нагрев; точность регулирования температуры ±10℃; поддерживает ступенчатый нагрев (сушка, предварительный нагрев, высокотемпературная реакция) | Блок очистки газа |
| Встроенная камера вторичного сгорания (температура ≥1100℃, время пребывания ≥2 с) + рукавный фильтр + адсорбционная башня с активированным углем; удаляет пыль, кислый газ (HCl, SO₂) и остаточный Cr⁶⁺ в дымовых газах | Система удаления шлака |
| Устройство для удаления шлака с водяным закаливанием; быстро охлаждает высокотемпературный шлак до температуры ниже 100℃, образуя стабильный гранулированный шлак; герметичная конструкция для предотвращения вторичного загрязнения | Система управления |
| ПЛК + сенсорный интерфейс HMI; интегрирует контроль температуры, давления, состава газа и автоматическую регулировку параметров подачи/сжигания | Технические параметры |
Категория
| Параметр | Спецификация | Производительность |
|---|---|---|
| Партия | 1–5 т/партия (подходит для малых предприятий) | Непрерывный тип |
| 5–50 т/сут (подходит для крупных баз производства хромовых солей) | Тепловые характеристики | |
| Рабочая температура | 1100–1300℃ (регулируется в соответствии с составом остатков) | Равномерность температуры |
| ±15℃ (в зоне реакции печи) | Эффективность нагрева | |
| ≥75% (использует технологию теплообмена для рекуперации тепла отходящих газов) | Эффект обработки | |
| Скорость преобразования Cr⁶⁺ | ≥99,9% (остаточный Cr⁶⁺ в шлаке ≤0,1 мг/кг, соответствует стандартам захоронения) | Токсичность выщелачивания шлака |
| Выщелачиваемый Cr⁶⁺ ≤0,05 мг/л (соответствует GB 5085.3-2007) | Коэффициент рекуперации ресурсов | |
| Коэффициент рекуперации солей натрия ≥85%; коэффициент рекуперации хрома ≥90% (для высокоценных остатков) | Эксплуатационные параметры | |
| Тип топлива | Природный газ, мазут или топливные гранулы из биомассы (опционально) | Стандарт выбросов дымовых газов |
| Пыль ≤10 мг/м³; SO₂ ≤50 мг/м³; NOₓ ≤100 мг/м³ | Параметры охлаждающей воды | |
| Рабочее давление 0,3–0,5 МПа; расход 50–200 л/мин; температура на входе ≤35℃ | Параметры окружающей среды и безопасности | |
| Степень защиты | Корпус печи IP65; шкаф управления IP54 | Взрывозащищенность |
| Ex d IIB T4 (для компонентов в системе очистки дымовых газов) | Аварийная система | |
| Оснащена аварийной остановкой, продувкой азотом и противопожарными устройствами; автоматическое отключение в случае утечки газа или отклонения температуры | Преимущества применения |
Безвредная и стандартизированная обработка
- Эффективно преобразует токсичный Cr⁶⁺ в стабильные соединения трехвалентного хрома, устраняя экологические и биологические риски остатков хромовых солей; обработанный шлак соответствует требованиям безопасного захоронения или использования ресурсов (например, в качестве заполнителя для цементных изделий).
- Рекуперация ресурсов и экономические выгоды
- Извлекает ценные компоненты, такие как соли натрия и хром, из остатков, которые можно повторно использовать в производстве хромовых солей, снижая затраты предприятий на сырье.
- Высокая автоматизация и низкие эксплуатационные расходы
- Полностью автоматическое управление процессом снижает ручную эксплуатацию; система рекуперации тепла снижает расход топлива на 20–30%; конструкция с замкнутым циклом позволяет избежать вторичного загрязнения.
- Гибкая адаптируемость
- Может обрабатывать различные типы остатков хромовых солей (включая нейтрализационный шлак, остатки маточного раствора кристаллизации и т. д.) путем регулировки технологических параметров; поддерживает как пакетный, так и непрерывный режимы работы.
- Применимые сценарии
Предприятия по производству хромовых солей
- : Централизованная обработка остатков, образующихся при производстве бихромата натрия, бихромата калия и зеленого оксида хрома.Инженерные компании по охране окружающей среды
- : Проекты утилизации опасных отходов, порученные химическими заводами и металлургическими предприятиями.Металлургическая промышленность
- : Обработка шламов, содержащих хром, образующихся при обработке поверхности стали и процессах гальваники.
Порекомендованные продукты
