• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

Водоохлаждаемая крышка электродуговой печи с усовершенствованной системой охлаждения

Место происхождения Шэньси, Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO9001
Номер модели крыша водоохлаждаемой печи
Количество мин заказа 1 комплект
Цена The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Упаковывая детали Обсудить в соответствии со специфическими требованиями Стороны А.
Время доставки 2 месяца
Условия оплаты LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Поставка способности Завершить производственную цепочку поставок, поставлять в срок и соответствовать стандартам качества
Подробная информация о продукте
Выделить

Электрическая крыша дуговой печи

,

Электрическая дуговая печь

,

охлажденная водой крыша

Оставьте сообщение
Характер продукции

Водоохлаждаемая крыша электродуговой печи



Водоохлаждаемая крышка электродуговой печи

Водоохлаждаемая крышка электродуговой печи (ЭДП) является критически важным компонентом тепловой защиты и управления процессом для электродуговых печей — оборудования, широко используемого в сталеплавильном производстве, ферросплавном рафинировании и плавке цветных металлов. Она заменяет традиционные огнеупорные кирпичные крышки на замкнутую водооборотную структуру для герметизации верхней части печи, изоляции высокотемпературного дугового излучения и управления печным газом. Этот компонент напрямую влияет на энергоэффективность, безопасность и экологические показатели ЭДП, делая его незаменимым для современных высокоэффективных операций ЭДП.

1. Основные функции и принципы работы

Основные функции

В отличие от обычных промышленных крышек печей, водоохлаждаемая крышка ЭДП спроектирована для работы в экстремальных условиях (высокая температура дуги, брызги расплава и коррозионный печной газ) и выполняет четыре ключевые функции:
  • Высокотемпературное экранирование: Выдерживает прямое воздействие излучения дуги температурой 1600-2200°C и брызг расплавленного металла/шлака, предотвращая деформацию или прогорание стальной оболочки ЭДП и продлевая срок службы корпуса печи.
  • Герметизация и улавливание печного газа: Для современных закрытых ЭДП (например, ЭДП сверхвысокой мощности для сталеплавления) она образует герметичное пространство с корпусом печи для сбора богатого CO печного газа. Этот газ либо повторно используется в качестве топлива (снижая потребление энергии), либо обрабатывается в соответствии со стандартами выбросов, избегая утечки токсичного газа.
  • Снижение потерь тепла: Водоохлаждаемая конструкция минимизирует теплоотдачу сверху — по сравнению с традиционными огнеупорными крышками, она сокращает потери тепла на 35%-55%, повышая термическую эффективность ЭДП и снижая потребление электроэнергии (обычно на 30-60 кВтч/тонну стали).
  • Операционная гибкость: Поддерживает частое открытие/закрытие (для загрузки лома, регулировки электродов и выпуска плавки), сохраняя при этом структурную стабильность, сокращая время простоя для технического обслуживания или переходов процесса.

Принцип работы

Он работает по принципу непрерывной передачи тепла посредством циркуляции охлаждающей воды, обеспечивая поддержание крышки в безопасном температурном диапазоне (наружная стенка ≤80°C) даже в экстремальных условиях печи:
  1. Внутренняя структура крышки (полые панели или встроенные змеевики) соединена с внешней замкнутой системой охлаждения (включая водяные насосы, теплообменники и расширительные баки).
  2. Низкотемпературная охлаждающая вода (30-40°C, обычно смягченная или деминерализованная во избежание образования накипи) закачивается во внутренние каналы крышки.
  3. Высокотемпературное тепло от печи (дуговое излучение, горячий печной газ) поглощается внутренней стенкой крышки и передается циркулирующей охлаждающей воде.
  4. Нагретая вода (50-60°C) вытекает из крышки, охлаждается теплообменниками (или градирнями) и возвращается обратно в крышку — образуя непрерывный, энергоэффективный цикл рассеивания тепла.

2. Конструкция и выбор материалов

Водоохлаждаемая крышка ЭДП имеет модульную, высокопрочную конструкцию, при этом материалы выбираются для баланса между термостойкостью, коррозионной стойкостью и механической прочностью.
Структурный компонент Функция Типичные материалы Конструктивные соображения
Каркас корпуса крышки Поддерживает всю конструкцию, соединяется с подъемными механизмами Низколегированная сталь Q355B (высокая прочность на растяжение, хорошая свариваемость) или сталь 16Mn Утолщена до 12-16 мм, чтобы выдерживать механические нагрузки при подъеме/фиксации
Водоохлаждаемые панели/змеевики Основная теплопоглощающая часть, образует внутренний/наружный слои крышки - Внутренний слой: нержавеющая сталь 316L (устойчива к коррозии от кислых печных газов, например, SO₂)

- Наружный слой: углеродистая сталь (экономичная, для низкотемпературных сред)
Панели: толщина 8-12 мм, с расстоянием между внутренними каналами 150-200 мм во избежание горячих точек

Змеевики: Φ38-57 мм бесшовные стальные трубы (сталь 20#) для равномерного потока воды
Отверстия для электродов и уплотнения Вмещает графитовые электроды, предотвращает утечку газа Высокотемпературная графитовая набивка + кольца из нержавеющей стали Отверстия облицованы износостойкими втулками (для защиты от трения электродов) и имеют регулируемые уплотнения для изменения диаметра электродов
Механизм подъема/фиксации Обеспечивает открытие/закрытие крышки, обеспечивает давление уплотнения Петли из легированной стали + гидравлические цилиндры (или пневматические приводы) Оснащен датчиками положения для предотвращения смещения; усилие фиксации ≥0,1 МПа для обеспечения герметичности
Входные/выходные патрубки для воды Соединяется с внешней системой охлаждения Быстроразъемные соединения из нержавеющей стали 304 (с уплотнениями из уплотнительных колец для защиты от утечек) Разработаны с обратными клапанами для предотвращения обратного потока воды во время отключения
Теплоизоляционный слой Снижает внешние потери тепла (наружная стенка) Керамическое волокнистое одеяло (толщиной 100-150 мм, выдерживает 800°C) Наносится на наружный каркас для защиты подъемных компонентов и повышения безопасности оператора

3. Основные технические параметры

Параметры настраиваются в зависимости от производительности ЭДП (например, 50 т, 100 т, 200 т сталеплавильных ЭДП) и требований процесса (например, сверхвысокая мощность, производство низкоуглеродистой стали). Основные параметры включают:
Категория параметров Конкретные показатели Типичные значения для сталеплавильной ЭДП 100 т
Система охлаждения водой Температура на входе

Температура на выходе

Давление воды

Расход воды
≤40°C

≤60°C

0,5-0,7 МПа

120-150 м³/ч
Структурные характеристики Максимальная выдерживаемая температура (внутренняя стенка)

Коэффициент теплоотдачи

Скорость утечки уплотнения
2200°C

≤120 Вт/(м²·K)

≤0,05% (печной газ)
Эксплуатационные параметры Скорость подъема

Давление фиксации

Срок службы
0,8-1,2 м/мин

0,12-0,15 МПа

3-5 лет
Размерные параметры Диаметр (для круглых ЭДП)

Вес

Диаметр отверстия для электрода
4,5-5,5 м

8-12 тонн

Φ400-600 мм

4. Сценарии применения и эксплуатационные преимущества

Он широко используется в различных типах ЭДП, с индивидуальным дизайном для разных целей плавки:
Тип применения ЭДП Индивидуальные особенности конструкции Эксплуатационные преимущества
Сталеплавильная ЭДП (сверхвысокая мощность, UHP) Большой расход воды (для обработки высокой тепловой нагрузки дуги), усиленные уплотнения электродов (для улавливания CO) Снижает потребление электроэнергии при выплавке стали на 40-60 кВтч/тонну; скорость улавливания печного газа ≥98%
Ферросплавная рафинировочная ЭДП (например, низкоуглеродистый феррохром) Коррозионностойкие внутренние панели (для защиты от богатого хромом шлака), компактная конструкция Продлевает срок службы крышки до 4-5 лет; снижает потери хрома при рафинировании на 1-2%
ЭДП для плавки цветных металлов (например, плавка медных сплавов) Жаропрочные легированные панели (для выдерживания температуры 2000°C+), легко очищаемая внутренняя поверхность Предотвращает загрязнение сплава материалом крышки; упрощает техническое обслуживание
По сравнению с традиционными огнеупорными кирпичными крышками, его преимущества значительны:
Показатель производительности Водоохлаждаемая крышка Традиционная огнеупорная крышка
Срок службы 3-5 лет 1-3 месяца (требует частой замены)
Потери тепла Снижение на 35-55% Высокие (составляют 20-30% от общих потерь тепла)
Частота технического обслуживания 2-3 раза в год 1-2 раза в месяц
Герметизация печного газа Скорость утечки ≤0,05% Плохая (скорость утечки ≥5%)

5. Ежедневное техническое обслуживание и устранение неисправностей

Для обеспечения безопасной и стабильной работы требуется строгое ежедневное техническое обслуживание и своевременное устранение неисправностей:

Ежедневное техническое обслуживание (за смену)

  1. Проверка системы охлаждения: Контролируйте температуру на входе/выходе воды, давление и расход. Если температура на выходе превышает 60°C или давление падает на ≥0,1 МПа, остановите печь для проверки на предмет засорения труб или утечки.
  2. Проверка герметичности: Используйте газоанализатор для проверки утечки печного газа в отверстиях для электродов и по краям крышки. Замените стареющую графитовую набивку или прокладки, если обнаружена утечка.
  3. Структурный осмотр: Используйте инфракрасный термометр для сканирования корпуса крышки — местные температуры, превышающие 100°C, указывают на возможное засорение труб или нехватку воды.
  4. Проверка подъемного механизма: Осмотрите гидравлические цилиндры и петли на предмет смазки; убедитесь, что датчики положения работают нормально, чтобы избежать смещения.

Распространенные неисправности и решения

Явление неисправности Возможная причина Решение
Местный перегрев (≥100°C) Засорение водопроводной трубы (образование накипи или скопление шлака) 1. Остановите печь и промойте трубы 5-8% соляной кислотой (для удаления накипи); 2. Замените сильно забитые трубы.
Утечка печного газа в отверстиях для электродов Изношенная графитовая набивка, ослабленные прижимные кольца 1. Затяните прижимные кольца; 2. Замените набивку высокотемпературным графитовым материалом.
Падение давления охлаждающей воды Разрыв трубы (высокотемпературная усталость) или ослабление соединения 1. Отключите крышку от системы охлаждения; 2. Заварите разорванные трубы или замените неисправные соединения.
Заедание подъемного механизма Износ петель, недостаточная смазка 1. Очистите петли и нанесите высокотемпературную смазку (например, дисульфид молибдена); 2. Замените изношенные детали.


Существует много типов конструкций крышек электродуговых печей, которые можно выбрать в соответствии с различной мощностью электродуговых печей.

1. Кирпичная крышка печи

2. Водоохлаждаемая крышка печи коробчатого типа

3. Водоохлаждаемая крышка печи трубчатого типа

4. Распылительная крышка печи
Среди них кирпичная крышка печи подходит для дуговой печи обычной мощности.
Водоохлаждаемые крышки печей коробчатого типа подходят для дуговых печей высокой мощности
Водоохлаждаемая крышка печи трубчатого типа в основном используется в электродуговой печи сверхвысокой мощности, а распылительная крышка печи имеет широкий спектр применения и в основном не ограничена мощностью.
При проектировании дуговой печи постоянного тока сверхвысокой мощности выбирается водоохлаждаемая крышка печи трубчатого типа с хорошим эффектом охлаждения и наиболее широким применением.


Схема конструкции водоохлаждаемой крышки печи:


Водоохлаждаемая крышка электродуговой печи с усовершенствованной системой охлаждения 0

Порекомендованные продукты