Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
Оборудование для печи постоянного тока для железоделия из красной грязи
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А |
| Время доставки | 2 месяца |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Поставка способности | Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества. |
Подробная информация о продукте
| Расположение выставочного зала | Индонезия, Россия, Южная Африка | Срок годности отладки | 1 год |
|---|---|---|---|
| Охлаждающее потребление воды | ~ 80 т/ч | Функции безопасности | Защита от перегрева, аварийное отключение, контроль выбросов газов. |
| Тип электрического осла | Печь корунда | Структура печи | Вертикальный |
| Установка | Требуется сборка на месте | Название продукта | Оборудование для плавки железосоединений |
| Долговечность | Долгоиграющий | Использовать | Печь для плавки |
| Производитель оборудования | Сиань, Китай | ||
| Выделить | Печь для производства железа из красной грязи,Печь постоянного тока для плавки железосоединений,Промышленное оборудование для железоделания |
||
Характер продукции
Красная грязь Железоделительная оборудование для печи постоянного тока
1. Основное применение и свойства сырья
Печь для производства железа из красной грязи является специально разработанным оборудованием для плавки с уменьшением дуги постоянного тока для красной грязи, опасного отходов, образуемых при производстве алюминия.Он эффективно извлекает железо из красной грязи и производит шлаки строительного материала в качестве побочного продуктаУстройство обеспечивает уменьшение, переработку и безвредную обработку красной грязи.служит низкоуглеродным и короткопроцессуальным решением для модернизации традиционных высоких печей и вращающихся печей для удаления красной грязи.
- Сырье: Красная грязь из алюминиевой промышленности (содержание железа: 15%-35%, содержание ценных элементов, таких как алюминий, кальций, кремний и ванадий; сильнощелочные опасные отходы)
- Основные продукты: низкоуглеродное сырое железо, стержень с водой (сырье для цементного клинкера). Сопутствующие металлы, включая ванадий и титан, могут быть всесторонне восстановлены.
- Процессовая ориентация: короткопроцессная прямая редукция железа с выбросами углерода на 50%~60% ниже, чем в традиционных высоких печах, при соблюдении политики по достижению пика углерода,углеродная нейтральность и переработка опасных отходов.
2Принцип работы
- Высокотемпературное плавление через дугу постоянного тока: между верхним графитовым катодом и нижним анодом печи образуется стабильная электрическая дуга постоянного тока.который быстро тает красную грязь., углерод-уменьшающие агенты (антрацит/кокс) и потоки (вас/кварц).
- Улучшенное сокращение посредством электромагнитного перемешиванияПостоянный ток генерирует постоянное магнитное поле для управления направленным потоком расплавленного бассейна.обеспечивающий достаточную реакцию между оксидами железа в красной грязи и углеродомУровень восстановления железа достигает более 85% при равномерном составе.
- Отделение расплавленного металла от шлака: расплавленное сырое железо с высокой плотностью оседает на дне печи, в то время как шлаки (алюминосиликат кальция) плавают на верхнем слое.Они сбрасываются отдельно от железного отверстия и выхода шлакаСтержа используется в качестве сырья для строительных материалов.
- Переработка дымовых газов: Отходный газ, содержащий окись углерода, очищается и повторно используется в качестве топлива для сокращения потребления энергии.
3Структура оборудования и компоненты
| Системный модуль | Основные компоненты | Описание функции |
|---|---|---|
| Система корпуса печи | Стальная оболочка, огнеупорная подкладка с высоким содержанием алюминия/магнезия-углерода, крыша печи, охлаждаемая водой, выходные отверстия для железа и шлаков | Выдерживает высокие температуры выше 2000°C и механические нагрузки; крыша с водяным охлаждением уменьшает потерю тепла |
| Система электродов | Верхний электрод (катод) из графита, механизм подъема и вращения электродов, проводящая крыша | Умное управление ПЛК стабилизирует длину дуги и мощность и снижает потребление электродов |
| Система питания | 12/24-импульсный постоянный выпрямитель, трансформатор, шкаф управления | Обеспечивает постоянное постоянное питание; коэффициент мощности: 0,95 ̊0.98, без гармонических помех в электросети, без необходимости компенсации реактивной мощности |
| Система управления | Полно-автоматическая система ПЛК, датчики температуры/давления/тока, HMI | Одноключный старт и остановка; автоматическое регулирование температуры, мощности и положения электродов; контроль полного процесса плавки |
| Помощная система | Устройства для сушки, сборки шлаков и брикетирования, система сбора пыли и обезсерживания, устройство для тушения шлаковой воды | Передвижение красной грязи (содержание влаги ≤ 10%), обеспечение соответствия выбросам дымовых газов и реализация использования ресурсов хвостового шлака |
4Основные технические преимущества (против традиционных технологий)
✅Отличная экономия энергии: экономит 15%~20% энергии по сравнению с переменными печами и снижает потребление электродов на 35%~45%.которая может быть уменьшена до 390 кВт/ч при предварительном нагреве на природном газе.
✅Высокая скорость восстановления металла: Стабильная дуга постоянного тока и скорость восстановления электромагнитного перемешивания железа до 85%/92%, что намного выше, чем 60%/70% для вращающихся печей.
✅Стабильное качество продукции: Добываемое сырое железо имеет низкое содержание серы и фосфора (≤ 0,05%), с низким содержанием углерода и примеси, идеально подходит для производства стали.
✅Низкоуглеродный и экологически чистый: Простая обработка дымовых газов путем удаления пыли и обезсерения, отсутствие вторичного загрязнения твердыми отходами.соответствие требованиям к утилизации опасных отходов и углеродной нейтральности.
✅Широкая адаптивность сырья: непосредственно обрабатывает красную грязь с содержанием железа более 15% без сложной обработки руды.
✅Низкие затраты на эксплуатацию: высокий коэффициент мощности устраняет компенсацию реактивной мощности. длительный срок службы электрода и простое обслуживание сокращают общую стоимость за тонну железа на 8% ∼15%.
5Типичные технические параметры (3150 ≈ 4000 кВА стандартных моделей)
| Параметры | Спецификационный диапазон |
|---|---|
| Номинальная мощность | 3150 / 4000 кВА |
| Рабочее напряжение | 150-350 В (регулируемый) |
| Рабочий ток | 8000 ‰ 18000 А (регулируемый) |
| Температура плавления | 1800 ≈ 2200 °C |
| Потребление энергии на тонну железа | 800 ‰ 1000 кВт·ч (только для электрического отопления); 390 ‰ 500 кВт·ч (с предварительным нагревом) |
| Диаметр электрода | 350 500 мм |
| Диаметр тела печи | 3.5·5 м (настраивается) |
| Уровень восстановления железа | ≥ 85% |
| Режим управления | ПЛК полностью автоматический / ручной |
6. Сценарии применения и значение
- Удаление опасных отходов из красной грязи: решает такие проблемы, как занятость землей и загрязнение утечкой, вызванное накоплением красной грязи в алюминиевых заводах.
- Производство металлургического сырья: поставляет низкоуглеродное сырое железо для сталелитейной промышленности, а также стержень для цемента и строительных материалов, улучшая добавленную стоимость твердых отходов.
- Всеобъемлющее извлечение связанных металлов: восстанавливает ценные элементы, включая ванадий, титан и редкоземельные элементы в красной грязи, чтобы повысить экономическую выгоду от проектов.
- Зеленое короткопроцессное железоделие: Модульная установка без крупномасштабной инфраструктуры, подходящая для средних и малых алюминиевых заводов и предприятий по обработке опасных отходов.
7. Сравнение с традиционными процессами
| Противопоказание | Печь для производства железа из красной грязи | Традиционная высокая печь | Печь вращающаяся |
|---|---|---|---|
| Приспособимость сырья | Красная грязь может быть напрямую заряжена (Fe ≥15%) | Требует высококачественной железной руды (Fe ≥ 50%) | Требования предварительной обработки и высокий уровень руды |
| Уровень восстановления железа | 85-92% | 90%-95% | 60%~70% |
| Потребление энергии на тонну железа | 800-1000 кВт·ч (только электрическое отопление) | 500-600 кг стандартного угля | 12001500 кВт/ч плюс потребление угля |
| Выбросы углерода | Низкий (короткий процесс) | Высокий (долгий процесс) | Средний |
| Проблемы с окружающей средой | Легко (простая обработка дымовых газов) | Трудно (большой объем дымовых газов и сложный состав) | Средний |
| Стоимость инвестиций | Средний (модульная конструкция) | Очень высокий (массивная инфраструктура) | Средний |
Порекомендованные продукты
