Все продукты

Сайед Рашид Ахмед Батт

Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
Абубакар

После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
Джи-хван.

Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!

Контактное лицо : Du

Номер телефона : 13991381852

Ферромаганцовая печь Энергосберегающая Ферромаганцовая руда Сплавная печь

Место происхождения	Китай
Фирменное наименование	Shaanxi Chengda
Сертификация	ISO 9001
Номер модели	Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования
Количество мин заказа	1 единица
Цена	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Упаковывая детали	Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А
Время доставки	2 месяца
Условия оплаты	Л/К, Т/Т, западное соединение, Д/А
Поставка способности	Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества.

Подробная информация о продукте

Частота	50±0.5Hz	Обслуживание	Разработан для простоты обслуживания благодаря заменяемым деталям.
Размеры	Настраивается в зависимости от производственной мощности	Рабочая температура	До 1600 ° C.
Уровень автоматизации	Полуавтоматические и полностью автоматические системы управления	Параметр аппарата	Настраиваемый
Система охлаждения	Панели с водяным охлаждением и система воздушного охлаждения	Структура печи	Вертикальный
Энергопотребление	Примерно 400-600 кВтч на тонну сплава
Выделить	энергосберегающая плавильная печь на ферромаган , печь для плавки ферросплавов с рудой , оборудование для плавки ферромаганной руды

Оставьте сообщение

Характер продукции

Энергосберегающая подводная дуговая печь для плавки ферромаганной руды

1. Обзор продукции

Эта энергосберегающая подводная дуговая печь - это специальное оборудование для плавки марганцевой руды для производства различных ферромаганцевых сплавов, охватывающих несколько характеристик мощности, чтобы соответствовать малым,Средние и крупные заводы по металлургии марганца.

По сравнению с традиционными марганцевыми печами старого типа, эта серия оптимизирует структуру обшивки печи, короткую проводку сети и закрытую систему восстановления дымовых газов,достижение очевидного эффекта экономии энергииОн может обрабатывать руду марганцевого оксида, руду марганцевого карбоната, смешанную руду марганцевой, выпускать высокоуглеродный ферромаганцевый, среднеуглеродный ферромаганцевыйнизкоуглеродный ферромаганный и силикоманганный сплав путем корректировки формулы нагрузки.

Вся линия использует автоматическую партию, гидравлический подъем электродов и централизованное управление PLC, оснащенное полным устройством для удаления пыли и использования отработанного тепла,соблюдение мировых стандартов охраны окружающей средыОбслуживание под ключ, включая проектирование, производство, установку, пуск в эксплуатацию и техническое обучение, доступно.

2Принцип работы

Сырье: марганцевая руда, кокс/редукторный уголь, каменноугольный поток, кремний.

Три электрода, которые сами себя выпекают, глубоко заложены в нагрузке печи.образующая высокотемпературную редукционную зону при температуре 1300-1650°C внутри печи.

Оксиды марганца в марганцевой руде превращаются в расплавленный ферромаган под воздействием карботермической высокотемпературной реакции.Минералы гангге вступают в реакцию с известком, образуя слабоплавкие шлаки, плавающие на жидкости сплаваОтдельное добывание сплава и шлака, затем охлаждение, дробление и фильтрация для получения стандартных готовых слитков ферромаганца.

3Конфигурация оборудования

3.1 Главное тело печи (оптимизированное для энергосбережения)

Водоохлаждаемая интегральная оболочка печи, уплотненная облицовка из углеродного кирпича, слой сохранения тепла для уменьшения потерь тепла
Полностью закрытый уплотненный крышка печи, независимый канал для проникновения сплава и выход шлака
Операционная платформа, вспомогательные машины для прослушки

3.2 Система электроснабжения и энергосберегающей короткой сети

Специальный трансформатор для плавки с низкими потерями, настраиваемый в соответствии с мощностью печи
Оптимизированная медная короткая сеть с низким сопротивлением, значительно сокращая потребление реактивной энергии
Компенсация реактивной мощности и устройство гармонической фильтрации для улучшения коэффициента мощности и экономии электроэнергии
Высоковольтный и низковольтный распределительный шкаф

3.3 Электродная гидравлическая система управления

Гидравлический подъемный цилиндр, высокопроводящие медные электродные зажимы, кольцо давления
Автоматическое регулирование постоянного тока, стабильная длина дуги, избегание колебаний мощности
Автоматическое устройство для подачи электродной пасты

3.4 Автоматическая система отбора и уплотненного питания

Группа марганцевой руды, кокса, известкового силоса, высокоточные автоматические весы
Закрытый ленточный конвейер, сверху герметичный кормовой шланг, конструкция для подавления пыли

Уменьшить отходы сырья и переполнение пыли.

3.5 Система переработки энергии и защиты окружающей среды

Станция охлаждающей воды с закрытым циркулятором
Система удаления пыли из мешков для дымовых газов печи
Устройство для восстановления тепла от отходов дымовых газов: восстановление тепла для сушки руды или производства электроэнергии, дальнейшее сокращение затрат на производство энергии
Установка для обезсерживания и денитрификации

3.6 Интеллектуальная центральная система управления ПЛК

Мониторинг тока печи, напряжения, температуры, давления печи, потока дымовых газов в режиме реального времени; автоматическая защита от перегрузки, аномальная сигнализация, дистанционная регулировка параметров, снижение ручной работы.

4Основные преимущества энергосбережения и продукции

Оптимизированная низкосопротивляемая короткая сеть + энергокомпенсационный блок, потребление энергии на единицу снизилось на 8%14% по сравнению с обычными ферромаганными печами.
Теплоизолированная толстая обшивка печи + полностью закрытая крышка печи, меньшая потеря радиационного тепла, более высокая эффективность теплового использования.
Перерабатывать отходы дымовых газов для сушки руды, не требуется дополнительное топливо для предварительной обработки сырья.
Высокая адаптивность сырья, подходящая для различных видов отечественной и импортируемой марганцевой руды.
Высокая скорость восстановления марганца ≥ 92%, стабильный химический состав сплава, низкое содержание примеси (P, S).
Высокая степень автоматизации, меньше рабочих, более низкие затраты на рабочую силу; непрерывное стабильное плавление 24 часа.
Низкие выбросы пыли, полная обработка дымовых газов, соответствуют международным промышленным экологическим стандартам.

5. Введение готовых ферромаганных продуктов

Основные сорта сплавов

Высокоуглеродный ферромаган (HC FeMn): Mn 75%~80%, C 6%~8%
Средний углеродный ферромаган (MC FeMn): Mn 75% ≈ 85%, C 1,0% ≈ 2,0%
Низкоуглеродный ферромаган (LC FeMn): Mn 80% ≈ 90%, C ≤ 0,7%
Сплав силикомангана: Mn 65%~70%, Si 16%~22%

Сырье для плавки

Мангановая руда, металлургический кокс, известняк, кремниевый песок.

Широкое применение ферромангана

Основной деоксидатор и добавка для сплавов в сталелитейной промышленности: устраняет кислород в расплавленной стали, улучшает прочность, прочность и износостойкость стали.
Ключевое сырье для углеродной стали, сплавной конструктивной стали, корабельной стали, строительной стали, трубопроводной стали.
Используется в литейной промышленности для очистки зерна, уменьшения дефектов литья и улучшения механических характеристик литья.
Силикоманганец заменяет отдельное использование ферромаганца и феррокремния, снижает общую стоимость производства стали.

6. Справочные технические параметры

Положение	Технический индекс
Температура плавления	1300 ≈ 1650°C
Уровень восстановления марганца	≥92%
Диапазон энергосбережения	8%-14% против традиционных печей
Потребление энергии на единицу HC-феромангана	3400-4000 кВт/т
Режим работы	Постоянное плавление, перерывное нажатие

7. Процесс производства завершен

Manganese Ore Crushing & Drying → Automatic Weighing & Batching Mixing → Sealed Top Charging → Submerged Arc High-temperature Reduction → Ferromanganese & Slag Tapping → Slag Skimming in Ladle → Alloy Casting & Cooling → Crushing & Screening → Finished Ferromanganese Storage & Shipment

Краткая версия брошюры (для веб-сайта / каталога)

Энергосберегающая ферромаганная руда, плавильная подводная дуговая печь

Наша энергосберегающая подводная дуговая печь специально разработана для плавки марганцевой руды для производства высоко/средне/низкоуглеродного ферромаганца и сплава силикомаганца.

С оптимизированной короткой сетью с низкими потерями, теплосохраняющей обшивкой печи, восстановлением тепла от отходов дымовых газов и системой компенсации мощности печь достигает значительного снижения потребления энергии.Оснащенные полноавтоматической партией, регулировка гидравлических электродов, интеллектуальный мониторинг ПЛК и полное экологическое оборудование для очистки от пыли.

Он отличается высоким уровнем восстановления марганца, стабильным качеством сплава, низкими эксплуатационными затратами и экологически чистыми выбросами.Мы предоставляем полные решения, включая инженерное проектирование, изготовление оборудования, руководство по установке на месте, ввод в эксплуатацию производства и долгосрочная техническая поддержка.

Бирки: