Все продукты
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

Покрытие трубчатой охлаждающей воды печи типа Shaanxi Chengda для промышленных

  • Shaanxi Chengda Type Tubular Water Cooling Furnace Cover for Industrial
  • Shaanxi Chengda Type Tubular Water Cooling Furnace Cover for Industrial
Место происхождения Шэньси, Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO9001
Номер модели крышка печи для охлаждения водой
Количество мин заказа 1 комплект
Цена Price and specific model specifications can be agreed upon.
Упаковывая детали Обсудить в соответствии со специфическими требованиями Стороны А.
Время доставки 2-3 месяца
Условия оплаты LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Поставка способности Завершить производственную цепочку поставок, поставлять в срок и соответствовать стандартам качества
Подробная информация о продукте
Название бренда Шэньси Чэнда Приложение Электрическая дуговая печь, зарытая дуговая печь
Страна происхождения Шэньси, Китай Конфигурация завода Новый
Выделить

Покрытие промышленной холодильной печи

,

Промышленная трубчатая охлаждающая печь
Оставьте сообщение
Характер продукции

Новый тип трубчатой крышки водоохлаждающей печи


Тип трубчатая охлаждающая водой печь для электрической дуговой печи

Это...Покрытие трубчатой водоохлаждающей печи для электрической дуговой печи (EAF)является специализированным вариантом водоохлаждаемых крышек EAF, характеризующихся своей теплораспределяющей структурой ядраМеталлические трубки (трубчатые пучки)Это позволяет оптимизировать эффективность теплообмена, повысить жесткость конструкции и упростить техническое обслуживание.Это делает его особенно подходящим для средних и крупных ОЭФ (Например, 50-200-тонные АЭС для производства стали, высокопроизводительные АЭС для переработки ферросплавов), которые подвергаются интенсивному луковому излучению и частым тепловым шокам.

1Основные особенности проектирования и принцип работы

Ключевые характеристики конструкции

По сравнению с водоохлаждаемыми крышками панельного типа трубчатая конструкция предлагает уникальные преимущества, адаптированные к условиям эксплуатации EAF:
  • Трубчатое теплораспределяющее ядро: Внутренний теплопоглощающий слой крышки состоит из:трубы из нержавеющей сталиЭта конструкция увеличивает площадь теплообмена (30-50% больше, чем крышки панельного типа) и обеспечивает равномерное охлаждение.избегание местных горячих точек, вызванных концентрированной луговой теплотой.
  • Модульные пучки труб: трубы сгруппированы в съемные модульные пучки (например, 3-5 труб на модуль).только затронутый модуль нуждается в замене, что сокращает время и стоимость обслуживания (против. замена всей панели на панельные покрытия).
  • Укрепленная интеграция рамы: трубы сварные или закрученные на высокопрочные стальные рамки (Q355B или 16Mn),формирование жесткой структуры, которая устойчива к деформации от теплового расширения (критически важно для ЭФО, которые требуют частого подъема/наклона крыши).
  • Оптимизированное уплотнение электродных отверстий: трубчатая структура вокруг отверстий электродов используетс двуслойными трубными кольцами(внутренняя труба для охлаждения, наружная труба для крепления высокотемпературных уплотнений), повышая эффективность уплотнения и предотвращая утечку газа печи в этой области высокого износа.

Рабочий принцип

Он следует принципу закрытой циркуляции воды, но с повышенной эффективностью теплопередачи из-за трубчатой конструкции:
  1. Вода низкотемпературного охлаждения (30-40°C, смягченная/деминерализованная для предотвращения чешуйки) распределяется по каждому трубчатому узлу через головную трубу (установленную на внешней раме крышки).
  2. Вода протекает через трубы, поглощая тепло от высокотемпературного газа печи (1600-2200°C) и лучевого излучения.улучшение теплопроводности).
  3. Нагретая вода (55-60°C) сходится в обратную головку, направляется в теплообменник/охлаждающую башню для снижения температуры и возвращается обратно к крышке, образуя непрерывнуювысокоэффективный цикл теплораспределения.

2. Подбор материала для ключевых компонентов

Выбор материала имеет решающее значение для устойчивости к специфическим вызовам EAF (высокая температура, коррозия от кислотного газа печи, эрозия расплавленного шлака).
Компонент Функция Общие материалы Причина выбора
Прохладительные трубы Теплообменник ядра - Углеродистая сталь: бесшовная сталь 20* (Φ38×5 мм, Φ57×6 мм)

- Нержавеющая сталь: 316L (для коррозионных условий, например, для переработки ферхрома)		 20# сталь: высокая теплопроводность (50,2 W/ (((m·K)), экономически эффективная; 316L: устойчива к коррозии от хлама с высоким содержанием Cr/SO2
Трубы для заголовков Распределение/сбор охлаждающей воды 20# стальные бесшовные трубы (Φ108×8мм, Φ133×10мм) Устойчивость к высокому давлению (выдерживает давление охлаждающей воды 0,8-1,0 МПа), легкая сварка на трубы
Рама крышки Поддержка трубчатых пучков, подключение механизмов подъема Q355B низколегированная сталь (толщина 14-18 мм) Высокая прочность на растяжение (≥345 МПа), хорошая устойчивость к тепловой усталости (избегает деформации от повторного нагрева/охлаждения)
Прокладки для электродных отверстий Защитите трубы вокруг отверстий электродов от износа Теплостойкая легированная сталь (H13) или 310S нержавеющая сталь H13: Устойчив к абразии при движении электрода; 310S: Устойчив к местной температуре 1200°C+
Противозащитные уплотнители Предотвращение утечки газа из печи Высокотемпературная графитовая упаковка (выдерживает 1000°C) + прокладки из керамических волокон Графит: хорошая герметичность при тепловом расширении; керамические волокна: компенсирует деформацию рамы

3Ключевые технические параметры (типичные для 100 т сталелитейной АЭС)

Параметры настраиваются на основе мощности, мощности и процесса плавки (например, сверхвысокомощное (UHP) сталелитейное производство, переработка ферросплавов).Ниже представлены репрезентативные спецификации для 100 т UHP EAF:
Категория параметров Конкретные показатели Типичные ценности
Трубчатая структура Материал труб и спецификация

Устройство труб

Количество пучков труб

Площадь теплообмена		 20# сталь, Φ57×6 мм

Образец решетки (расстояние 180 мм)

6 пучков (5 труб/пучок)

12-15 м2
Система охлаждения Температура воды при входе

Температура воды на выходе

Давление воды

Общий поток воды		 ≤ 40°C

≤ 60°C

00,6-0,8 МПа

140-160 м3/ч
Операционная производительность Максимальная терпимая температура (внутренняя стенка трубы)

Коэффициент рассеивания тепла

Уровень утечки газа из печи

Продолжительность службы		 2200°C

≤ 100 Вт/м2 К)

≤ 0,05%

3-5 лет
Механические параметры Масса покрытия

Скорость подъема

Давление блокировки

Максимальный угол наклона (с EAF)		 10-12 тонн

10,0-1,2 м/мин

00,15-0,2 МПа

± 15°

4. Преимущества применения и подходящие сценарии ЭФР

Основные преимущества применения

По сравнению с водоохлаждаемыми крышками панельного типа и традиционными огнеупорными крышками, трубчатая конструкция предлагает целевые преимущества для операций EAF:
  1. Более высокая эффективность теплообмена: Увеличение площади поверхности труб позволяет снизить температуру воды на 5-10°C (по сравнению с крышками панельного типа), снижая нагрузку на систему охлаждения и экономия энергии.
  2. Более высокая устойчивость к тепловым ударам: трубы имеют лучшую гибкость, чем жесткие панели,поглощение теплового расширения/сокращения без трещинки, критически важно для ЭФО, которые подвергаются частым циклам нагрева (плавления) и охлаждения (зарядки/подключения)..
  3. Более низкие затраты на обслуживание: модульные пучки труб позволяют частичную замену (стоимость 10-20% от полной замены крышки) и более быстрый ремонт (1-2 часа против 8-12 часов для крышек панельного типа).
  4. Лучшая адаптивность к большим ОЭС: жесткая трубчатая конструкция поддерживает большие размеры покрытий (например, диаметр 5-6 м для 200 т EAF) без деформации, которую покрытия панельного типа трудно достичь.

Подходящие сценарии ВВС

Он наиболее эффективен в ОЭС с высокой тепловой интенсивностью и частыми эксплуатационными корректировками:
  • Сверхвысокомощные (UHP) сталелитейные СЭС (50-200 т): справляется с интенсивным дуговым теплом (2000-2200°C) и частым подъемом крышки для загрузки лома; уровень восстановления CO ≥98% из-за хорошей герметичности.
  • Рафинирование высокопроизводительных ферросплавов (например, низкоуглеродный феррохром, феррокремний): Сопротивляется коррозии от хрома/маганного шлака (с трубками 316L) и уменьшает потерю сплава посредством стабильного контроля температуры.
  • Среднеразмерные нежелезовые плавильные ЭФП (например, сплав меди/никеля): Модульная конструкция упрощает техническое обслуживание в процессах плавки с частой очисткой шлаков.

5Ежедневное обслуживание и предотвращение неисправностей

Для максимизации срока службы и избежания рисков для безопасности (например, разрыв трубы, приводящий к утечке воды в печь), требуется строгое обслуживание:

Регулярное обслуживание (на смену)

  1. Проверка труб и голов: Проверка на наличие утечки воды в соединениях труб и накладках труб с помощью датчика давления. Падения давления ≥ 0,05 МПа указывают на потенциальную утечку.
  2. Контроль температуры: Использовать инфракрасный термометр для сканирования поверхности трубки; местные температуры > 100°C предполагают блокировку трубки (из-за скалирования или адгезии шлаков).
  3. Проверка герметизации электродных отверстий: Проверить упаковку с графитом на предмет износа; заменить, если утечка газа печи (отмеченная детектором CO) превышает 0,05%.
  4. Механизм подъема: наносить высокотемпературный дисульфид молибдена на петли и гидравлические цилиндры, чтобы предотвратить заторможение при движении крышки.

Частые ошибки и решения

Феномен вины Возможная причина Решение
Засорение труб (локальное перегрев) Скалирование внутри труб (жесткая вода) или адгезия шлаков 12. Используйте высокоточные струи воды для удаления шлака.
Утечка воды в соединениях труб Утомляемость сварки (тепловое расширение) или свободные болты 1. остановить печь, слить воду и заново сварка протекающих соединений; 2. затянуть болты с помощью крутящего момента ключей.
Утечка газа из электродного отверстия Износ графитной упаковки или деформация рукава 12. выпрямить или заменить деформированные рукава H13.
Коррозия головных труб Дисбаланс рН охлаждающей воды (слишком кислый/щелочный) 1. pH воды для испытания (поддерживайте 7.5-8.5); 2. Добавьте ингибиторы коррозии; 3. Замените сильно коррозионные головки.


  Структура охлаждения водой в крышке печи состоит из ряда плотно расположенных бесшовных труб.

Каждая стальная труба круглая, и крышка этой конструкции, охлаждаемая водой, не подвергается утечке и легко обслуживается.


Водоохлаждаемая крышка печи электрической дуговой печи использует трубчатую крышку печи с водяным охлаждением, а крышка с водяным охлаждением предназначена в две половины для легкой замены и транспортировки.

Водоохлаждаемая крышка печи состоит из трубчатой рамы, водяного охладителя на левой половине крышки, водяного охладителя на правой половине крышки, устройства для зарядки известком,и кольцо поддержки для охлаждения водой на центральной крышке малой печиТрубчатая рама изготовлена из бесшовных стальных труб, которые используются не только в качестве требований к прочности структурных частей, но и в качестве основных впускных и обратных водопроводов.Подключить все контуры охлаждающей воды через основные впускные и обратные трубыЛевая и правая половины охлаждающих блоков с водой соединены с рамой болтами.и охлаждение воды быстро вперед и обратно воды соединены с главным входом и возвращение водопроводов ветвями стальных труб для охлаждения двух полуводяных охлаждающих блоков.


Устройство для зарядки известняка устанавливается на крышке охлаждения воды печи.Нижняя часть шлака спроектирована как структура охлаждения водойЕсли не добавляется известняк, клапан шлюза закрывается, чтобы предотвратить переполнение дымовых газов из устройства зарядки известняком.

Водоохлаждаемое опорное кольцо центральной крышки малой печи выполнено в инвертированную конусовую структуру, а также используется водное охлаждение.Водозаборные и водоотводные трубы соединены с основными водозаборными и водоотводными трубами.


Диаграмма частичной плоскости трубчатой крышки водоохлаждаемой печи:


Покрытие трубчатой охлаждающей воды печи типа Shaanxi Chengda для промышленных 0

Бирки:

Происхождение Арковая печь

Высшее охлаждение водоохлажденной трубы

Электрическая дуговая печь с перекрестной рукой

Порекомендованные продукты