Оборудование системы электрической дуговой печи с белым корундам с сертификацией ISO 9001

1Обзор проекта:
1.1 Модель оборудования: оборудование системы электрической дуговой печи с белым корундам BGYL-2000KVA;
1.2 Использование оборудования: в основном используется для плавки абразивов и огнеупорных материалов, таких как белый корунд, расплавленный алюминиевый спирт, муллит и т.д.;
1.3 Форма оборудования: печь с белым корундом представляет собой фиксированную печь с водноохлаждаемой крышкой печи, юбкой, верхним питанием и внешней охлаждающей структурой с распылительной водой на стенке печи.

2. Особенности системы
2.1 Структурные формы питания верхней части печи, крышки печи, охлаждаемой водой, и внешнего охлаждения водой на стенке печи;
2.2 Каждая фаза использует энергосберегающую короткую сеть, состоящую из мягкой медной проволоки, проходящей через стены медных стволов, медные стволы, конструктивные стальные перекрестные стволы (тип подъемной тележки) и т.д.;
2.3 Продвинутый и надежный автоматический регулятор подъема электродов типа двигателя с переменной частотой: способен к автоматической и ручной работе.
2.4 Оболочка печи изготовлена из 20 граммовой котельной стали толщиной 20 мм, без арматуры, а вагон печи имеет круглую конструкцию;Нижняя стальная плита и юбка печи автомобиля изготовлены из 20 мм толщины стальной пластины;
2.5 Застежка электрода использует метод застежки ремня, который является надежным и имеет длительный срок службы;
2.6 Застежка электрода использует метод пневматического привода;
2.7 Первичное напряжение трансформатора составляет 35 кВ, а второстепенное - 200-130 В в семи уровнях. При регулировании напряжения нагрузки применяется метод верхней линии;
2.8 Впускная часть системы охлаждающей воды оборудована устройством контроля давления и температуры воды, а также звуковой и световой сигнализацией.
2.9 Параметры электрической печи контролируются и управляются с помощью сенсорного экрана.
2.10 Материал для транспортировки использует ультраплотную фазу пневматической системы транспортировки.

3. Описание структуры системы и принцип работы
Белая корундальная печь представляет собой фиксированную прямотубовую водоохлаждаемую печь с фиксированной крышкой печи, юбкой, верхней загрузкой и платформой корпуса печи.Внешняя структура охлаждения стеной печи распылительной водой состоит из следующих механических частей::
a, корпус печи;
b, машина печи;
c) Вторичная система короткой сети;
d, фиксированные прямые трубки, охлажденные водой, крышки и юбка печи;
e, контроллер автомобиля;
f, система охлаждения водой;
g, система передачи сверхплотных фаз
h, система удаления пыли
i, электрическая система управления

Принцип работы
Это устройство основывается на электрической энергии и использует огромное тепло, высвобождаемое дугой, образованной между электродом и зарядом печи для достижения плавки.Когда ток вводится в печь через электродВ этот момент температура в области дуги мгновенно поднялась до более чем 3000 °C.и мощная тепловая энергия быстро расплавляет заряд печи в основном из промышленного порошка алюминияВ условиях высокой температуры заряд печи подвергается ряду сложных физических и химических изменений, в конечном итоге охлаждается и затвердевает, образуя высококачественный белый корунд.Во время процесса плавки, электрическая энергия эффективно преобразуется в тепловую энергию, обеспечивая необходимые высокотемпературные условия для образования белого корунда.Точный контроль температуры и стабильная среда дуги обеспечивают постоянство качества продуктов белого корунда.

Технический параметр:
Спецификации питания: обычно подходит для высокомощных источников питания, таких как оборудование для электрической дуги с белым корундам HY2.8-4000KVA, система питания переменной напряжением 10 кВ, диапазон напряжения 10 кВ ± 10%,3 фазы, частота 50 ± 0,5 Гц; напряжение низковольтной распределительной системы составляет 380 В/220 В+10% -15%, с частотой 50 ± 0,5 Гц.Мощный и стабильный вход мощности удовлетворяет потребности в энергии для генерации высоких температур в электрических дуговых печей.
Параметры электродов: обычно выбираются высококачественные графитовые электроды, которые имеют хорошую проводимость и высокую температурную устойчивость.и другие габариты электрода определяются в соответствии со спецификациями и требованиями производственного процесса электрической дуговой печиНапример, общий диаметр электрода составляет 250 мм, который может стабильно работать в условиях высокой температуры и высокого тока.обеспечение непрерывного создания дуги и стабильного подачи тепла внутри печи.
Контроль температуры: это устройство может достичь чрезвычайно точного контроля температуры, быстро повышая и поддерживая температуру внутри печи выше 2000 °C,отвечающие строгим требованиям к высокой температуре при плавлении белого корундаС помощью передовых систем контроля и контроля температуры регулирование электродного тока, напряжения и других параметров в режиме реального времени обеспечивает равномерную и стабильную температуру внутри печи.предоставление надежной гарантии высококачественного плавления белого корунда.
Показатель выработки: если брать оборудование HY2.8-4000KVA в качестве примера, суточная выработка одного набора оборудования может достигать 25 тонн.Если рассчитывается на основе системы непрерывной работы с 330 рабочими днями в годДля достижения годовой производительности 30000 тонн требуется четыре комплекта такого оборудования.Выпуск оборудования системы электрической дуговой печи различных спецификаций варьируется, и разумный выбор может быть сделан в соответствии с производственным масштабом предприятия и спросом на рынке.
2.11 Система удаления пыли использует двухступенчатую систему удаления пыли циклонного фильтра.