• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Сайед Рашид Ахмед Батт
    Компания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Абубакар
    После более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Джи-хван.
    Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо : Du
Номер телефона :  13991381852

36 000 кВА плавильная печь для производства титанового шлака с закрытым герметичным типом

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Shaanxi Chengda
Сертификация ISO 9001
Номер модели Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования
Количество мин заказа 1 единица
Цена The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Упаковывая детали Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А
Время доставки 2 месяца
Условия оплаты Л/К, Т/Т, западное соединение
Поставка способности Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества.
Подробная информация о продукте
Оставьте сообщение
Характер продукции

Оборудование для плавильных печей из титанового шлака


Титановая шлакоплавильная печь(также известный какТитановая луковая печь с погруженным шлаком) is a specialized industrial electric furnace for smelting ilmenite concentrates into high-titanium slag (raw material for titanium dioxide & titanium sponge) and pig iron by carbothermic reduction at high temperature.

I. Классификация оборудования и структурные характеристики


1. По режиму питания


  • Титановая шлаковая печь с переменным током (трехфазная)
    • Стандартная промышленная модель,12,500 ~ 36,000 кВА
    • Три графитовых/содербергских электрода, круговое/прямоугольное тело печи
    • Развитая технология, широко используемая для кислоторастворимых и хлорированных шлаков

  • Титановая шлаковая печь постоянного тока
    • Высокоэффективный,9,000~40,000 кВт+
    • Снижение потребления энергии/электродов (-10~15% мощности, -40% электрода)
    • Лучшее перемешивание, более высокая чистота продукта, меньший шум


2По уровню уплотнения.


  • Тип закрытого печати
    • Полностью закрытое отрицательное/микроположительное давление
    • Для высокотитановых шлаков (TiO2 > 90%), восстановление газа СО
    • Идеально подходит для хлорирования

  • Полузакрытый тип
    • Частичная крышка, работа открыта/частично открыта
    • Для кислоторастворимого титанового шлака (TiO2 75 ~ 80%)
    • Меньшие инвестиции, более простое обслуживание


3По форме печи


  • Круговая печь(≤ 40 000 кВА)
    • Однородное нагревание, хорошая стабильность
    • Широко используется для средней/малой мощности

  • Прямоугольная печь(≥ 40 000 кВА)
    • Для сверхбольшой мощности, более высокая производительность
    • Лучше для непрерывного крупного производства


II. Состав всего оборудования


1Система корпуса печи


  • Стальная оболочка: цилиндрическая/прямоугольная стальная конструкция, охлажденная водой
  • Огнеупорная оболочка: Кирпичи магнезий-хром высокой плотности, огнеупорные корунда
  • Покрытие печи: Запечатанный водоохлаждаемый капот с питательными/наблюдательными портами
  • Система прослушивания: железные выемки (синие железо) и шлаковые выемки (титановые шлаки)

2Электромеханическая система


  • Электроды:
    • Электрод Содерберга (самопекающийся): φ700 ~ 1200 мм
    • Электрод графита: φ600~800 мм (высокой чистоты)

  • Держатель электродов: Гидравлическая застежка, медная контактная обувь с водяным охлаждением
  • Система подъема: Гидравлический цилиндр, автоматический подъем/регулирование
  • Питание под давлением: Автоматическое прессование электродов (15 ~ 50 мм/штурм)

3Система питания


  • Трансформатор: Специальный трансформатор печи,регулирование напряжения при нагрузке
    • Первичный:35 кВ; Вторичные:110 ~ 420 В(многоступенчатый)
    • Мощность:12,600 кВА, 25,500 кВА, 33,000 кВА, 36,000 кВА

  • Короткая сеть: Медный трос/кабель с низким сопротивлением, сбалансированный трехфазный
  • Охлаждение: охлаждение масло-водой для трансформатора; охлаждение водой для электродов/капсулы

4. вспомогательные системы


  • Питание: Автоматическая зарядка, многоточечная зарядка, непрерывное питание
  • Дымовые газы: вторичное сжигание, утилизация отработанного тепла, мешочек/алкальное очищение
  • Охлаждение: Система циркуляционной воды (≥ 0,3 МПа)
  • Контроль: Автоуправление DCS (напряжение, ток, электроды, температура)

III. Основные технические параметры (типичные модели)



Параметр 12,600 кВА (AC) 25,500 кВА (AC) 33,000 кВА (DC)
Мощность трансформатора 12,600 кВА 25,500 кВА 33,000 кВт
Операционное напряжение 150 ~ 300 В 180 ~ 360 В 200 ~ 400 В
Электрод 3×φ780 мм 3×φ1000 мм 2×φ900 мм
Диаметр печи φ10,6 м φ13,8 м φ15,2 м
Температура плавления 1650 ~ 1750°C 1700-1800°C 1750~1850°C
Ежедневный выход 80-100 т шлака 180 ~ 220 т шлака 250-300 т шлака
Потребление энергии 2,200 ~ 2400 кВт/т 2,100~2,300 кВт/т 1,800 ~ 2,100 кВт/т
Потребление электродов 25 ~ 35 кг/т 20 ~ 30 кг/т 12 ~ 20 кг/т
Коэффициент операций ≥ 85% ≥ 87% ≥ 88%
Годовой объем производства 30,000 т/год 80,000 т/год 120,000 т/год

IV. Спецификация продукта (титановый шлак)


  • Кислорастворимый титановый шлак:
    • Совокупный TiO2: 75~80%
    • FeO: ≤ 5%,CaO+MgO: ≤1,5%
    • Для серной кислоты диоксид титана

  • Слад с высоким содержанием титана (класса хлорирования):
    • Общий TiO2: ≥ 90~92%
    • FeO: ≤1,5%,CaO+MgO: ≤ 0,5%
    • Для хлорида диоксида титана и губки титана


V. Технические преимущества


  1. Высокая эффективность: непрерывное плавление, автоматическое управление, высокая скорость работы
  2. Экономия энергии: Оптимизированная короткая сеть, низкое потребление, печь постоянного тока превосходит
  3. Защита окружающей среды: закрытая рекуперация газа, очистка дымовых газов, низкие выбросы
  4. Высокое качество: Единообразный состав, низкий уровень примеси, стабильное качество продукта
  5. Большая мощность: Единая единица до36,000 кВА, годовой объем производства120,000+ тонн

VI. Сфера применения


  • Сплавление илменита вс высоким содержанием титана&сырьевое железо
  • Сырье длядиоксид титана (сульфат и хлорид)
  • Сырье дляТитановые губки и титановые сплавыПроизводство
  • Использование ресурсов титаносодержащих материалов