Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
Manganese Silicon Smelting Furnace
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А |
| Время доставки | 2 месяца |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Поставка способности | Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества. |
Подробная информация о продукте
| Выделить | manganese silicon smelting furnace,ferroalloy smelting equipment,silicon manganese alloy furnace |
||
|---|---|---|---|
Характер продукции
Manganese Silicon Smelting Furnace
Equipment & Parameter Introduction
Manganese Silicon Smelting Furnace (also called MnSi Submerged Arc Furnace) is a high-power industrial electric furnace specially used for continuous smelting of manganese ore, silica, coke and other raw materials to produce manganese silicon alloy (MnSi).
1. Equipment Structure & Composition
(1) Furnace Body
- Cylindrical steel shell with water cooling
- High-performance refractory lining (magnesia-carbon bricks, carbon ramming mass)
- Sealed or semi-sealed furnace cover for flue gas collection
- Tapping spout for alloy and slag discharge
(2) Electrode System
- Three-phase self-baking Soderberg electrodes or graphite electrodes
- Electrode diameter: φ600–1200 mm
- Hydraulic lifting and pressure-sintering device
- Water-cooled electrode clamps and contact shoes
(3) Power Supply System
- Special furnace transformer with on-load voltage regulation
- Capacity range: 6300–33000 kVA
- Low-impedance short-network structure
- Reactive power compensation device
(4) Feeding & Batching System
- Automatic batching machine (manganese ore, quartzite, coke, flux)
- Multi-point annular feeding device for uniform distribution
- Belt conveyor and weighing system
(5) Flue Gas & Environmental Protection
- High-temperature flue gas dust removal (bag filter / electrostatic precipitator)
- Waste heat recovery system
- Closed dust collection and conveying
(6) Control System
- DCS centralized control
- Automatic electrode voltage and current regulation
- Temperature and material level monitoring
2. Typical Technical Parameters
| Item | Typical Specification |
|---|---|
| Transformer Capacity | 6300 / 12500 / 16500 / 25500 / 33000 kVA |
| Operating Voltage | 100–320 V |
| Electrode Diameter | φ700 / φ800 / φ1000 / φ1200 mm |
| Smelting Temperature | 1400–1600 ℃ |
| Daily Output | 30–180 t/d |
| Power Consumption | 3800–4600 kWh/t MnSi |
| Electrode Consumption | 15–25 kg/t |
| Coke Consumption | 450–600 kg/t |
| Operating Rate | ≥85% |
3. Main Product: Manganese Silicon Alloy
Common grades conform to national / international standards:
- FeMn68Si18
- FeMn65Si17
- FeMn60Si14
Main components:
- Mn: 60–68%
- Si: 14–18%
- C: ≤1.8%
- P, S: low impurity content
Used mainly for deoxidation and alloying in steelmaking, and casting industry.
4. Technical Characteristics
- Continuous submerged arc smelting, high degree of automation
- Stable furnace condition, high alloy yield
- Low power consumption with optimized short network design
- Closed flue gas treatment, environmentally friendly
- Suitable for large-scale continuous production
Порекомендованные продукты
