Все продукты
-
Сайед Рашид Ахмед БаттКомпания Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. завершила ввод в эксплуатацию электрической дуговой печи, рабочие тщательно сотрудничали с инженерами Chengda, чтобы изучить и использовать оборудование,проявляя глубокую дружбу и отличное сотрудничество между народами Китая и Пакистана. -
АбубакарПосле более чем 1 месяца интенсивного производства и отладки,Успешно введено в эксплуатацию 2 комплекта теплообменных установок для осаждения дымовых газов ~ Все сотрудники, участвующие в проекте, упорно трудились.~ -
Джи-хван.Теплые поздравления. Компания по производству промышленной печи в Шэньси Чэнгде в Южной Корее.Установка оборудования для плавки драгоценных металлов в округе Северный Чунчхонг, тщательное производство и строгое ввод в эксплуатацию, с нетерпением ожидая будущего в большей области для достижения взаимовыгодного взаимовыгодного сотрудничества!
Контактное лицо :
Du
Номер телефона :
13991381852
печь из коричневого плавленого глинозема
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Shaanxi Chengda |
| Сертификация | ISO 9001 |
| Номер модели | Ведение переговоров в зависимости от производительности оборудования |
| Количество мин заказа | 1 единица |
| Цена | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Упаковывая детали | Обсудить в соответствии с конкретными требованиями Стороны А |
| Время доставки | 2 месяца |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Поставка способности | Полная цепочка производственных поставок, своевременная поставка и соответствие стандартам качества. |
Подробная информация о продукте
| Диапазон температур | 1000-1800°C | Тип оборудования | Сплавная печь |
|---|---|---|---|
| Приложения | Производство ферросплавов типа феррохрома, ферромарганца. | Параметр аппарата | Настраиваемый |
| Уровень автоматизации | От полуавтоматического до полностью автоматического | Материал | Высококачественная сталь и огнеупорные материалы |
| Производитель оборудования | Сиань, Китай | Использовать | Печь для плавки |
| Тип установки | Внутренняя промышленная установка | Установка | легкий |
| Выделить | коричневый электрокорунд плавильная печь,ферросплавное плавильное оборудование с глиноземом,промышленная печь для коричневого электрокорунда |
||
Характер продукции
Введение в оборудование и технические параметры
1. Введение в оборудование
Печь для плавления коричневого электрокорунда представляет собой трехфазную электродуговую печь переменного тока с опрокидывающимся подом. В качестве сырья используются бокситы, кокс (антрацит) и железная стружка, которые подвергаются восстановлению и плавлению при высокой температуре выше 2000°C для производства коричневого электрокорунда (основной компонент Al₂O₃ ≥ 94,5%).
Основная модель: 7500 кВА, производительность плавки 10–25 тонн, внутренний диаметр корпуса печи 3000–3600 мм.
Назначение
Используется для выплавки коричневого электрокорунда и высокоглиноземистых абразивов и огнеупорных материалов из электрокорунда. Продукты широко применяются в производстве абразивного инструмента, футеровке стекловаренных печей, металлургических соплах и износостойких деталях.
Конструктивные особенности
- Корпус печи: Сварная конструкция из стальных листов с футеровкой из сухих композитных изоляционных материалов, конструкция с тонкой стенкой и опрокидывающимся подом, высокая нагрузочная способность и термостойкость.
- Крыша печи: Водяное охлаждение, низкодымный колпак, оснащенный отверстиями для электродов, отверстиями для загрузки и отверстиями для отвода дыма.
- Выгрузка: Гидравлическая опрокидывающаяся, максимальный угол наклона вперед 45°, непрерывный процесс разливки с низким энергопотреблением и хорошим качеством кристаллов.
- Система охлаждения: Внешнее распылительное охлаждение корпуса печи + водяное охлаждение крыши и поперечной балки, с функцией сигнализации давления и температуры.
Основные компоненты
- Корпус печи: Сварной стальной корпус, сливной желоб, теплоизоляционная футеровка и система внешнего распылительного охлаждения.
- Система подъема электродов: Гидравлический / частотно-регулируемый привод с автоматической регулировкой ПЛК, быстрым откликом и стабильным управлением; оснащен высокомощными графитовыми электродами HP.
- Система короткой сети: Водяное охлаждение кабелей и сталемедная композитная поперечная балка, с низким и сбалансированным трехфазным импедансом.
- Гидравлическая система: Рабочее давление 12–16 МПа, используется для наклона корпуса печи и зажима электродов.
- Система подачи: Верхний / боковой режим подачи, в комплекте с дозирующим бункером и конвейерным оборудованием.
- Система управления: ПЛК + промышленный компьютер, мониторинг напряжения, тока, температуры и параметров охлаждения в реальном времени.
Принцип работы
Три графитовых электрода генерируют электрическую дугу после включения питания. Сверхвысокая температура выше 2000°C расплавляет смешанное сырье из бокситов, кокса и железной стружки. Реакция восстановления удаляет примеси, такие как кремний, железо и титан, образуя расплав коричневого электрокорунда с содержанием Al₂O₃ ≥ 95%.
Расплав разливается, охлаждается, измельчается и подвергается магнитной сепарации для получения готовой продукции.
2. Основные технические параметры (основная модель 7500 кВА, опрокидывающаяся печь)
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Номинальная производительность плавки | 10–25 тонн на печь |
| Внутренний диаметр корпуса печи | 3000 / 3300 / 3600 мм |
| Глубина корпуса печи | 1800–2200 мм |
| Диаметр электрода | 500–600 мм (HP высокая мощность) |
| Скорость подъема электрода | Подъем: 2,5 м/мин; Опускание: 2,0 м/мин |
| Номинальная мощность трансформатора | 7500 кВА / 5000 кВА / 6300 кВА / 10000 кВА |
| Первичное напряжение | 10 кВ / 35 кВ |
| Вторичное напряжение | 120–240 В (регулировка напряжения без нагрузки) |
| Рабочая температура | 2000–2250°C |
| Энергопотребление | 1800–2200 кВтч на тонну готовой продукции |
| Режим охлаждения | Распылительное охлаждение корпуса печи + принудительное водяное охлаждение крыши и поперечной балки |
| Максимальный угол наклона при выгрузке | Вперед 45° (гидравлическое опрокидывание) |
| Источник питания | 3 фазы, 50 Гц, 10/35 кВ |
| Режим управления | Автоматическое управление ПЛК + мониторинг промышленным компьютером |
3. Показатели эффективности продукта из коричневого электрокорунда
| Состав и производительность | Стандартное значение |
|---|---|
| Содержание Al₂O₃ | 94,5–97% |
| Содержание TiO₂ | 1,5–3,8% |
| Содержание Fe₂O₃ | ≤ 0,25% |
| Содержание SiO₂ | ≤ 1,0% |
| Температура плавления | Прибл. 2050°C |
| Насыпная плотность | ≥ 3,90 г/см³ |
| Твердость по Моосу | ≥ 9,0 |
| Микротвердость | HV 1800–2200 |
Порекомендованные продукты
